マイクロ酸素分析装置の注意事項

1.分析装置のサポートパイプラインは密閉性を確保する必要があります。わずかな漏れでも周囲の空気中の酸素が拡散し、測定値が高くなります。

サンプルガスの圧力は周囲圧力よりも高いものの、サンプルガス中の酸素は微量です。フェラーリの法則によれば、酸素の分圧は体積含有量に比例します。空気中には約21%の酸素が含まれており、PPMで計算したサンプルガスの分圧との差は約1万倍です。そのため、サンプルガス中の微量酸素の分圧は空気の分圧よりも低く、漏れが発生した場合、空気中の酸素は漏れ箇所から急速に拡散します。

さらに、サンプリング パイプラインはできる限り短く、ジョイントはできる限り少なくして、ジョイントとバルブの密閉性を確保し、パイプライン接続後に気密性チェックを行う必要があります。

気密性チェックの要件：テスト圧力 0.25MPAm、30 分、圧力降下は 0.01MPA 以下。

2. 配管の材質は、基本的に銅またはステンレス鋼の配管であり、PTFE配管は二次的に選択されます。結果から、ラテックス管や白ゴム管を選ばなかった場合、材料の気密性と透過性が悪すぎるため、標準測定圧力下では微量酸素の測定誤差が大きすぎることがわかりました。配管の外径は通常6mmまたは1/4インチですが、3mmまたは1/8インチもあります。つまり、ステンレス鋼管が好ましく、洗浄、脱脂を行い、内壁を滑らかで清潔に保ちます。微量レベル（<1PPMV）の酸素を分析する場合は、内壁を研磨したステンレス鋼管を選択する必要があります。選択したバルブまたはジョイントのデッドボリュームは、可能な限り小さくする必要があります。

3. サンプル中の水分が管壁に凝縮し、微量酸素の溶解・吸収を引き起こすのを防ぐため、状況に応じてサンプリング配管に断熱または保温対策を講じる必要があります。液体窒素中の微量酸素を検出する場合は、特に加熱対策に注意してください。酸素の沸点は窒素の沸点より13度低いため、加熱を怠るとサンプルガスが均一にガス化されず、測定値が著しく低下します。

4.原則として、マイクロ酸素分析装置の測定位置は、パイプラインが長くなりすぎたり、不確定要素が多くなりすぎたりして測定データの信頼性に影響を与えないように、測定ユニットにできるだけ近づける必要があります。

5.サンプルガスには油分や固体粒子が含まれていてはならない。透過膜の詰まりや汚染を避けるためである。

6. サンプルガスには、硫化物、リン化物、酸性ガス成分が含まれていてはなりません。これらの成分は燃料電池、特にアルカリ燃料電池に悪影響を及ぼす可能性があります。