熱伝導率ガス分析装置の調整、保守、修理

1.キャリブレーション

① 校正前に分析装置を熱的に安定するまで予熱する必要があります（注意：機器は換気しながら予熱する必要があります。そうしないと部品が焼損します）。

②標準ガス中のバックグラウンドガスの熱伝導率は測定ガスの熱伝導率と一致していなければならない。一致していない場合は補正する必要がある。

③ 標準ガス流量は運転中の測定ガス流量と等しくなければなりません。

④手動校正では、機器の切り替え時間の要件を満たすように注意する必要があります。そうでないと、誤った校正結果につながる可能性があります。例えば、ゼロ点校正を行う場合、ゼロ点ガスをオンにし、ゼロ点を1分間調整する必要があります。ゼロ点校正からレンジ校正に切り替えられるまでの時間間隔は約1分です。さらにレンジ校正にも1分間の待機時間があるため、約2分間の時間間隔があります。この時間遅延は、ガス経路におけるガス流の完全な変位と安定性を考慮して算出されています。

⑤ 正確な校正が必要な場合の修正点

2.よくある故障とその原因（表6-3参照）

3.熱伝導プールの検査および補修方法

ブリッジアームの熱線、特に裸線は繊細で脆く、損傷しやすいです。また、熱線の設置には細心の注意が必要です。熱線の垂直度や偏心はわずかに異なり、測定精度に直接影響を及ぼします。そのため、不要な場合は、容易に分解できないようにすることが望ましいです。熱伝導プールの修理方法は以下の通りです。

①測定アームと参照アームを繋ぐアンカーネジを緩め、リード線を取り外し、熱線を固定している圧力キャップを外し、熱線をゆっくりと持ち上げます。密閉された参照チャンバーは絶対に取り外さないでください。取り外すと、参照チャンバー内の密封ガスが漏れ、機器が使用できなくなります。

②清浄で乾燥した計器用空気を用いて伝熱プールの内孔を清掃します。汚染が深刻な場合は、有機溶剤や無水アルコールを溶解・洗浄した後、計器用空気を用いて乾燥します。

③デジタルマルチメーターで熱線の抵抗値を測定し、常温における熱線の抵抗値が関連データと一致していることを確認し、4つのブリッジアームの抵抗値も一致していることを確認してください。一致していない場合は、熱線を交換する必要があります。熱線を交換する際は、4つのブリッジアームの対称性を確保してください。

④上記の方法でガラス膜で覆われた熱線を清掃することができますが、同時に熱線のガラス膜にひび割れがないか、リード線に異常がないか確認する必要があります。ブリッジアームシールのOリングが老朽化または傷ついている場合は交換してください。

⑤清潔な熱伝導プールの設置を復元し、熱線が中央にあり垂直であることを確認します。

⑥設置された熱伝導プールは、気密性を厳格に検査する必要があります。検査方法は、熱伝導プールを10kPaの圧力で密閉し、15分間の圧力降下が0.4kPa以下であることを確認する必要があります。