Système de surveillance en temps réel intelligent du cycle de four à coke CI-XT300
CHANG AI est fabriqué à l'aide de technologies étrangères de pointe.
Le système de surveillance en ligne de la circulation du four à coke CI-XT300 CDQ utilise une méthode de traitement antidéflagrante, conforme aux exigences d'utilisation du gaz de circulation CDQ en zone déflagrante. Le gaz échantillonné est prélevé par échantillonnage direct ou par pompage (commutable), puis débarrassé des composants corrosifs, des poussières et des impuretés par le prétraitement avant d'être envoyé à l'instrument d'analyse. Le système est ensuite préconfiguré par un automate programmable.
Système de surveillance du cycle des fours à coke CI-XT300 : Caractéristiques du produit
L'échantillonnage utilise une sonde d'échantillonnage à filtre enfichable haute température et haute poussière, et le dispositif de filtration utilise un filtre de haute précision, résistant aux hautes températures et à la corrosion, et la précision de filtration atteint 0,5 µm ;
Le tube d'échantillonnage adopte une canalisation chauffante anticorrosion intégrée, qui offre un bon effet de chauffage et nécessite moins d'entretien ;
Grâce à un système de contrôle de recul unique, il offre un effet de recul plus important et peut s'adapter à des échantillons de gaz plus concentrés en poussière ;
Le condenseur adopte la technologie de réfrigération par courants de Foucault, qui présente les caractéristiques suivantes : performances stables, longue durée de vie et absence d’entretien ;
Tous les principaux composants sont importés, la canalisation de gaz échantillonnée est entièrement anticorrosion et la configuration matérielle est de haute qualité ;
L'équipement comprend une équipe d'ingénieurs de maintenance qualifiés, une sélection judicieuse des points d'échantillonnage, une expertise en installation de sondes et une maîtrise des techniques d'exploitation sur site. Ces atouts techniques, à la fois performants et spécifiques, constituent les caractéristiques distinctives et indissociables de cet appareil.
Indice technique
| Plage de mesure | CO: 0-10.0% CO |
| CO₂: 0-20.0% CO₂ | |
| H₂: 0-10.0% H₂ | |
| O₂: 0-25.0% O₂ | |
| Principe de détection | CO-NDIR, mesure infrarouge non dispersive (double faisceau) |
| Mesure CO₂-NDIR, infrarouge non dispersif (double faisceau) | |
| H₂, capteur de conductivité thermique | |
| O₂, capteur de gaz électrochimique | |
| Alimentation électrique | 220 V CA ±10 % 50/60 Hz |
| Consommation | <2 kW |
| Sortie d'alarme | 1 canal |
| capacité de contact du relais | DC 24V,0.2A |
| Signal analogique | 4 groupes de sorties 4-20 mA correspondant à CO, CO₂, H₂, O₂ |
| TEMPÉRATURE AMBIANTE | 0~+45℃ |
| Humidité ambiante | <80% HR |
| Pression d'admission | Utilisez une pompe à air pour créer une pression négative et |
| légère pression positive | |
| Débit de gaz échantillonné | 4-6 L/min |
| Orifices d'admission et d'échappement | Raccord fileté interne G1/4 |
| Durée de vie du système | Plus de 5 ans (utilisation normale) |
| Méthode d'installation | La base est fixée par des vis d'expansion. |
| structure du circuit | utilisé dans des contextes faiblement ou non explosifs |
| Période d'étalonnage | Une fois par an, le zéro et la portée doivent être calibrés à l'aide de gaz standard et d'azote de haute pureté. |
| Dimensions du système | P×L×H = 1400 mm × 650 mm × 2100 mm |
| Dimensions de la maison | Dimensions (P×l×H) : 3000 mm × 3000 mm × 2500 mm |
| Dimensions d'installation | D×L=1300mm×550mm(vis d'expansion) |
| Poids du système | Environ 800 kg |
Domaine d'application
Usine de cokerie - Analyse en ligne de l'entrée du ventilateur de circulation CDQ.
Fabriqué conformément aux normes de l'industrie, la qualité du produit est grandement garantie.