Système d'analyse des processus industriels

Le CI-XT100-B intègre la machine, l'électricité et l'instrumentation, combine une technologie avancée de mesure de l'oxygène par laser avec un prétraitement des échantillons, et adopte des technologies de pointe internationales. L'équipement purifie et traite entièrement le goudron, la poussière de charbon, la vapeur d'eau, le gaz, le sulfure d'hydrogène et d'autres substances présentes dans le gaz du four à coke afin d'assurer le fonctionnement stable à long terme de l'ensemble du système ; puis utilise l'analyseur d'oxygène laser CI-385 pour tester la teneur en oxygène.

Le système de surveillance en ligne de la circulation du four à coke CI-XT300 CDQ utilise une méthode de traitement antidéflagrante, conforme aux exigences d'utilisation du gaz de circulation CDQ en zone déflagrante. Le gaz échantillonné est prélevé par échantillonnage direct ou par pompage (commutable), puis débarrassé des composants corrosifs, des poussières et des impuretés par le prétraitement avant d'être envoyé à l'instrument d'analyse. Le système est ensuite préconfiguré par un automate programmable.

Le système CI-XT6400 intègre des traitements anticorrosion et antidéflagrants, répondant ainsi aux exigences des lignes de production chimique à risque d'explosion. L'échantillonnage se fait par extraction d'air : le gaz est prélevé, filtré, déshydraté et dépoussiéré avant d'être envoyé à l'instrument pour analyse. Ce procédé garantit la durée de vie de l'instrument et réduit considérablement les interventions de maintenance.

Le système adopte des méthodes de traitement anticorrosion et protecteur, qui répondent aux exigences de la ligne de production du four de brasage.

Le système d'analyse de gaz (ci-après dénommé le système) comprend un instrument d'analyse de procédé (tel qu'un analyseur de CO₂ ou d'O₂), un dispositif de prétraitement des échantillons et son composant auxiliaire de garantie d'application (gaz étalon). Grâce à une étude de terrain, une compréhension approfondie du procédé et des conditions de travail sur site, ainsi qu'à une conception du système adaptée et optimisée, l'instrument d'analyse peut parfaitement s'adapter aux conditions de procédé spécifiques et complexes de l'échantillon.

Le système d'analyse de gaz de la série CI-XT62B est conçu pour répondre aux caractéristiques des conditions d'échantillonnage des gaz de procédé (température élevée et teneur élevée en eau) du four de traitement thermique des tôles d'acier au silicium, et le principe d'analyse de ses composants consiste à utiliser les données de teneur en eau mesurées et les données de composition de l'échantillon sec de mesure indirecte (après élimination de l'eau), et à convertir les paramètres de mesure en temps réel correspondants via la collecte en temps réel par PLC.

Le système d'analyse d'oxygène en ligne antidéflagrant CI-XT60EO-O₂X est un système de prétraitement développé indépendamment par notre société.

Le système d'analyse de gaz est un système d'analyse de procédé comprenant un dispositif de prétraitement des échantillons et son composant de garantie d'application (gaz étalon). Grâce à une adéquation et une combinaison optimales du système de prétraitement aux conditions d'application et de procédé, l'instrument d'analyse s'adapte parfaitement aux conditions complexes du gaz échantillonné à mesurer.

Le CI-XT60E3-O₂D est un système d'analyse d'oxygène conçu pour les centrifugeuses. Après aspiration du gaz échantillon par une pompe à membrane pneumatique, celui-ci est prétraité par lavage à l'eau, condensation pour éliminer l'eau, séparation gaz-liquide et filtration. Ce procédé permet d'éliminer efficacement les impuretés et les substances organiques résiduelles présentes dans le gaz échantillon. Ces résidus garantissent un fonctionnement optimal du capteur et prolongent ainsi sa durée de vie.

Le système d'analyse de biogaz CI-XT683 est un système spécialement conçu par notre société pour l'analyse des gaz issus de la production de biogaz. Basé sur une technologie de microcontrôleur, il utilise des capteurs infrarouges et électrochimiques comme unités de mesure et mesure simultanément les concentrations d'oxygène (O₂), de méthane (CH₄), de dioxyde de carbone (CO₂) et de sulfure d'hydrogène (H₂S) dans l'échantillon de gaz. Ce système d'analyse se caractérise par son intelligence, sa haute précision, sa rapidité de réponse et son excellente stabilité.

Le système CI-XT5100 utilise une méthode d'extraction à haute température sur l'ensemble du processus pour extraire le gaz échantillon et adopte la technologie de chromatographie en phase gazeuse couplée à la détection par ionisation de flamme (FID) pour effectuer une surveillance en ligne des émissions de composés organiques volatils provenant de sources de pollution fixes. Il peut être largement utilisé dans la surveillance de la combustion totale, du méthane et de la combustion totale non méthanique dans les gaz résiduaires provenant de sources de pollution telles que les industries pharmaceutiques, pétrochimiques, des peintures et chimiques.

Le système de détection de la qualité de l'oxygène médical de bureau CI-XT20-1, fabriqué par Shanghai ChangAi Electronic Technology Co., Ltd., est conforme à la norme XGB2021-061 de la Pharmacopée chinoise (édition 2020) relative aux indicateurs techniques de l'oxygène médical : oxygène ≥ 99,5 %, monoxyde de carbone < 5 ppm, dioxyde de carbone < 300 ppm, humidité < 67 ppm). Ce système d'analyse et de détection de l'oxygène médical, certifié BPF, est destiné au contrôle et à l'inspection de l'oxygène médical conformément à la réglementation des produits alimentaires et pharmaceutiques.