Relau Pematerian Gelombang Dan Ketuhar Aliran Semula

Apakah kimpalan gelombang, kimpalan reflow? Apakah yang perlu diberi perhatian dalam pengeluaran berkaitan?

Kimpalan gelombang merujuk kepada bahan pematerian lebur (aloi plumbum-timah), yang boleh dibentuk oleh pam elektrik atau jet pam elektromagnet ke dalam puncak gelombang pateri mengikut keperluan reka bentuk, dan juga boleh dibentuk dengan menyuntik nitrogen ke dalam kolam pateri, supaya papan litar bercetak yang telah dipasang dengan komponen boleh melalui puncak gelombang pateri, sekali gus merealisasikan pematerian lembut sambungan mekanikal dan elektrik antara hujung kimpalan komponen atau pin dan pad papan litar bercetak. Mengikut puncak gelombang geometri berbeza yang digunakan oleh mesin, sistem kimpalan gelombang boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis.

Proses kimpalan gelombang: Masukkan komponen ke dalam lubang komponen yang sepadan → fluks pra-salutan → pra-pembakaran (suhu 90-1000C, panjang 1-1.2m) → kimpalan gelombang (220-2400C) → tanggalkan kaki palam berlebihan → pemeriksaan.

Proses pematerian aliran semula merealisasikan pematerian sambungan mekanikal dan elektrik antara hujung kimpalan atau pin komponen permukaan yang dipasang dan pad papan bercetak dengan meleburkan semula pateri pasty yang telah diagihkan terlebih dahulu pada pad papan bercetak.

Kimpalan gelombang mempunyai teknologi kimpalan baharu dengan peningkatan kesedaran orang ramai tentang perlindungan alam sekitar. Dahulu ia diperbuat daripada aloi timah-plumbum, tetapi plumbum ialah logam berat, yang sangat berbahaya kepada tubuh manusia. Jadi kini terdapat proses bebas plumbum. Ia menggunakan *Sn, Ag, Cu* aloi dan fluks khas, dan suhu kimpalan memerlukan suhu prapemanasan yang semakin tinggi. Ia juga memerlukan stesen kerja zon penyejukan selepas papan PCB melepasi zon kimpalan. Di satu pihak, untuk mengelakkan kejutan haba, sebaliknya, jika terdapat ICT, ia akan memberi kesan kepada pengesanan.

Mengapa perlindungan N2

Dengan peningkatan ketumpatan pemasangan, kemunculan teknologi pemasangan Fine pitch telah menghasilkan proses dan peralatan pematerian reflow yang diisi nitrogen, meningkatkan kualiti dan hasil pematerian reflow, dan telah menjadi hala tuju pembangunan pematerian reflow. Pematerian reflow nitrogen mempunyai kelebihan berikut:

Mencegah pengurangan pengoksidaan

Meningkatkan daya pembasahan kimpalan dan mempercepatkan kelajuan pembasahan

Ciptaan ini dapat mengurangkan pengeluaran bebola timah, mengelakkan penyambungan, dan memperoleh kualiti kimpalan yang baik.

Amat penting untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang disenaraikan agar pes pateri dengan fluks aktif yang lebih rendah boleh digunakan, pada masa yang sama, prestasi sambungan pateri boleh dipertingkatkan, perubahan warna bahan asas boleh dikurangkan, tetapi kelemahannya ialah kosnya jelas meningkat, peningkatan kos ini meningkat dengan jumlah nitrogen, apabila anda perlu mencapai kandungan oksigen 1000ppm dan kandungan oksigen 50ppm dalam relau, permintaan untuk nitrogen adalah berbeza. Pengilang pes timah sekarang semuanya komited untuk membangunkan pes pateri bebas cuci yang boleh dikimpal dengan baik di atmosfera dengan kandungan oksigen yang tinggi, sekali gus mengurangkan penggunaan nitrogen.

Untuk pengenalan nitrogen di bahagian tengah pematerian aliran semula, adalah perlu untuk menjalankan analisis kos-faedah, faedahnya termasuk hasil produk, peningkatan kualiti, pengurangan kos kerja semula atau pembaikan dan sebagainya, analisis lengkap sering mendedahkan bahawa pengenalan nitrogen tidak meningkatkan kos akhir, sebaliknya, kita boleh mendapat manfaat daripadanya.

Kebanyakan relau yang digunakan pada masa ini adalah jenis peredaran udara panas paksa, di mana kawalan penggunaan nitrogen tidak mudah. ​​Ciptaan ini mempunyai beberapa kaedah untuk mengurangkan penggunaan gas nitrogen, mengurangkan kawasan pembukaan salur masuk dan keluar relau, perkara penting ialah menggunakan papan lapis, langsir gulung atau sebagainya untuk menyekat ruang bahagian salur masuk dan keluar yang tidak digunakan, cara lain ialah menggunakan prinsip bahawa lapisan gas nitrogen panas lebih ringan daripada udara dan tidak mudah dicampur, semasa mereka bentuk relau, ruang pemanasan lebih tinggi daripada salur masuk dan keluar, sekali gus membentuk lapisan nitrogen semula jadi dalam ruang pemanasan, mengurangkan jumlah pampasan gas nitrogen dan mengekalkan ketulenan yang diperlukan.

Contoh aplikasi korelasi instrumen

Gambar rajah kandungan oksigen dan pengawalaturan aliran nitrogen

Aliran kerja