Diagnosis dan rawatan kerosakan penganalisis zirkonia

1. Mengapakah instrumen tidak boleh diperiksa serta-merta selepas digunakan?

Jawapan: Ini kerana petunjuknya tidak normal dalam tempoh 24 jam selepas mesin sejuk beroperasi, dan penentukuran dijalankan oleh gas standard selepas beroperasi selama satu hari. Ini kerana akan terdapat sedikit air penjerapan atau bahan mudah terbakar dalam pengesan mesin sejuk atau pengesan yang baru dipasang. Selepas mesin dipanaskan, pada suhu tinggi, penyejatan air penjerapan ini, pembakaran bahan mudah terbakar, akan menggunakan udara rujukan dalam bateri sisi rujukan, yang menyebabkan kandungan oksigen udara rujukan lebih rendah daripada nilai normal 20.6%, akan terdapat isyarat pengesan yang rendah, malah isyarat negatif, mengakibatkan kandungan oksigen yang diukur lebih tinggi, malah lebih daripada 20.6% fenomena, nilai yang diukur tidak tepat. Adalah perlu untuk menunggu sehingga kelembapan dan bahan mudah terbakar di dalam pengesan digantikan dengan udara segar untuk menjadikan pengukuran tepat. Oleh itu, pengesan zirkonium oksida memerlukan sekurang-kurangnya enjin haba selama lebih daripada satu hari untuk ditentukur.

2. Mengapakah anda perlu menentukur penganalisis secara berkala?

A: Terdapat banyak faktor gangguan dalam proses penggunaan penganalisis zirkonia, seperti penuaan tiub zirkonium, pemendapan abu, kakisan SO2 dan SO3 pada elektrod, dan sebagainya. Selepas tempoh operasi, prestasi instrumen akan berubah secara beransur-ansur, membawa ralat kepada pengukuran, jadi instrumen mesti dikalibrasi secara berkala! Tempoh kalibrasi biasanya 1-3 bulan, bergantung pada persekitaran dan penggunaan instrumen.

Semasa penentukuran, N2 tulen tidak boleh digunakan sebagai gas sifar, biasanya gas sifar hendaklah 10% daripada julat penuh; Gas pengukur ialah 90% daripada julat pengukur penuh; Tapak BYG menggunakan udara kering sebagai gas pengukur; Gas titik sifar ialah 100PPMO2, yang dianggap sebagai titik sifar 100PPM atau lebih rendah, ralat gas piawai mempunyai terlalu banyak pengaruh pada instrumen, dan masa pembersihan cek terlalu lama, dan tidak mudah ditiup di tempatnya; Nilai yang diukur menggunakan garis bawah linear. Amalan telah membuktikan bahawa pilihan kami adalah jelas dan berkesan!

3. Mengapakah anda tidak kerap menukar alat muzik?

A: Terdapat dua sebab: Pertama, kerana tiub zirkonia adalah tiub seramik, walaupun terdapat tahap rintangan kejutan haba tertentu, tetapi dalam proses penutupan, disebabkan oleh penyejukan pesat, pemanasan pesat dan peningkatan isoterma boleh menyebabkan tiub zirkonia pecah, oleh itu, adalah lebih baik untuk melakukan operasi penutupan yang tidak perlu; Kedua, pekali pengembangan haba antara elektrod platinum yang disalut pada tiub zirkonium dan tiub zirkonium tidak konsisten, dan selepas tempoh penggunaan, fenomena jatuh mudah berlaku dalam proses pembukaan dan penutupan, yang membawa kepada peningkatan rintangan dalaman prob dan juga merosakkan pengesan. Berhati-hati dengan downtime!

4. Penentuan suhu malar pengesan

A: Memasuki menu untuk memeriksa keseragaman antara suhu pengesan dan voltan membantu menentukan sama ada sistem kawalan pemanasan dan suhu adalah normal. Apabila suhu pengesan jauh lebih tinggi daripada suhu malar, termogandingan rosak. Oleh kerana penukar dilengkapi dengan litar perlindungan pasangan pemutus, sebaik sahaja termogandingan rosak, ia akan menghasilkan isyarat milivolt dan bukannya isyarat termogandingan, supaya suhu pengesan lebih tinggi, dan kuasa pemanasan rosak untuk melindungi pengesan daripada terbakar. Pada masa ini, walaupun suhu sangat tinggi, sebenarnya relau elektrik tidak dipanaskan, pengukuran rintangan pada kedua-dua hujung termogandingan (plumbum mesti diputuskan sambungan) boleh mengesahkan ini, rintangan normal termogandingan hendaklah kurang daripada 20 ohm.

Jika didapati suhu berada di bawah nilai malar, pemanasan harus dianggap tidak dilakukan atau wayar pemanasan rosak atau sistem kawalan suhu gagal dan rosak.

5. Pengukuran tinggi

Sebelum faktor-faktor tersebut tidak dipertimbangkan, perkara pertama yang perlu dipertimbangkan ialah kebocoran salur masuk pengesan; Instrumen tersebut tidak dikalibrasi untuk masa yang lama atau tidak dikalibrasi dengan betul.

6. Pengukuran rendah

Penentukuran atau penentukuran instrumentasi diperlukan.

Gas sampel mengandungi gas mudah terbakar.

Tekanan balik saluran paip pengosongan adalah besar.

7. Nilai yang diukur berubah-ubah

Pengesan semakin tua, rintangan dalaman besar, dan sentuhan elektrod teruk.

Gas sampel mengandungi kelembapan tinggi atau titisan air, dan digaskan dalam pengesan.

8. Hanyutan had yang diukur, jangkauan isyarat yang berlebihan

Pengesan mempunyai komponen yang rosak, seperti tiub zirkonium pecah, litar terbuka plumbum elektrod, penuaan pengesan, pecah rintangan pampasan suhu (kandungan oksigen 100%).

9. Punca dan gejala penuaan probe

Biasanya penuaan probe adalah penuaan pengesan zirkonia, yang terutamanya ditunjukkan dalam peningkatan rintangan dalaman dan peningkatan potensi latar belakang.

(1) Peningkatan rintangan dalaman

Dalam aplikasi praktikal, rintangan dalaman yang disebabkan oleh penuaan prob meningkat dengan lebih banyak. Rintangan dalaman ialah rintangan input antara dua hujung talian isyarat, yang merupakan jumlah rintangan plumbum, rintangan antara muka antara elektrod dan zirkonia dan rintangan isipadu zirkonia, jadi pengewapan elektrod, elektrod jatuh dan kestabilan terbalik elektrolit zirkonia (daripada zirkonia stabil kepada zirkonia tidak stabil) akan menyebabkan rintangan dalaman meningkat. Rintangan dalaman pengesan boleh diukur untuk menentukan penuaannya. Mengikut pengalaman, apabila rintangan dalaman meningkat hampir kepada had penggunaannya, akan terdapat fenomena pemukulan isyarat, sebahagian daripada tindak balas adalah perlahan. Bagi pengesan ini, potensi latar belakang tidak semestinya besar.

(2) Potensi latar belakang meningkat

Potensi latar belakang ialah potensi tambahan bateri. Terdapat dua faktor yang menyebabkan potensi latar belakang meningkat: Satu jenis tergolong dalam faktor kekal, ia bersifat parasit pada bateri, seperti kakisan SO2 dan SO3, faktor asimetri bateri; Satu lagi ialah faktor penyimpanan sementara, seperti abu elektrod, perolakan udara dan faktor lain, sebaik sahaja keadaan bertambah baik, potensi latar belakang dapat dikurangkan.

Peningkatan potensi latar belakang sering mencerminkan tahap penuaan pengesan. Apabila nilai E0 melebihi jumlah maksimum penganalisis, pengesan akan rosak.

Contohnya:

Zirkonium oksida, E0 ialah -5mV pada masa penghantaran, julat perubahan yang dibenarkan ialah 0-30mV, selepas setengah tahun penggunaan, ia menjadi -13mV; Selepas 18 bulan penggunaan, ia menjadi -29mV; Ini menunjukkan bahawa pengesan telah lama dan perlu diganti.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa penuaan sesetengah pengesan ditunjukkan pada potensi latar belakang yang menjadi besar, manakala sesetengah pengesan sedang menua tetapi tidak wujud, jadi kita perlu mengambil perkara ini dengan serius. Apabila potensi latar belakang menjadi lebih besar kerana faktor penyimpanan sementara, ada kemungkinan potensi latar belakang menjadi lebih besar dahulu dan kemudian lebih kecil dengan masa penggunaan.

Disebabkan peningkatan potensi latar belakang, bilangan penuaan prob adalah kurang daripada bilangan peningkatan rintangan dalaman, satu-satunya peningkatan latar belakang, isyarat tidak melompat.

10. Langkah berjaga-jaga

(1) Adalah perlu untuk mengawal tekanan gas sampel. Biasanya tekanan instrumen tidak boleh melebihi 0.05MPA.

(2) Tekanan output meter piawai sekunder tidak boleh melebihi 0.30MPA

(3) Semua saluran paip yang memasuki instrumen mesti diperiksa dengan ketat untuk kebocoran, dan kerja-kerja ini dalam kerja biasa instrumen mesti dijalankan sekali setiap enam bulan.

(4) Sebelum memasuki instrumen, ia mesti melalui penapis fizikal 10u. Jika fenomena rintangan gas ditemui, skrin penapis (penapis) boleh diperiksa terlebih dahulu;

(5) Bersihkan skrin penapis kipas penganalisis secara berkala, sekali setiap suku tahun; Persekitarannya teruk dan perlu dibersihkan dengan kerap untuk mengelakkan fenomena terlalu panas instrumen yang disebabkan oleh pengudaraan yang lemah;

(6) Bahagian pemasangan instrumen hendaklah mendatar dan jauh dari sumber getaran; Ralat yang disebabkan oleh perolakan sampel yang tidak sekata yang disebabkan oleh pengesan dapat dicegah.

(7) Persekitaran sekitar penganalisis memerlukan pengudaraan yang baik, elakkan ruang tertutup, dan ralat pengukuran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan kuantiti oksigen.

(8) Sangat sukar untuk mengesan gas di sekitar penganalisis, yang akan menjejaskan ketepatan pengesan.

(9) Oleh kerana pengesanan dikendalikan pada suhu tinggi, jika gas yang hendak dikesan mengandungi H2, CO dan CH4, jirim tersebut akan bertindak balas dengan oksigen, menggunakan sebahagian oksigen, kepekatan oksigen berkurangan, dan ralat pengukuran berlaku. Oleh itu, faktor ini harus diambil kira apabila instrumen mengukur gas yang mengandungi bahan mudah terbakar untuk mengelakkan ketidaksejajaran pengukuran.

(10) Apabila mengukur gas menghakis, karbon teraktif digunakan untuk menapis.