연료 전지 센서 기술
각종 버너와 산업 및 상업용 보일러에서 배출되는 연도 가스는 심각한 대기 오염을 유발합니다. 연도 가스 내 유독성 및 유해 가스를 모니터링하는 것은 환경 보호 노력에 있어 중요한 부분입니다. 이러한 필요성을 충족하기 위해 연속 배출 모니터링 시스템(CEMS)이 개발되었으며, 일반적으로 건조된 연도 가스 조건을 기반으로 오염 물질을 정량화합니다. 그러나 산업적으로 배출되는 연도 가스는 이상적인 건조 가스가 아니며 항상 일정량의 수분을 함유하고 있습니다. 따라서 연도 가스 습도는 연도 가스 오염원 모니터링에서 필수적인 측정 매개변수가 되었으며, 습도 측정의 정확도는 총 오염 물질 배출량 및 농도 계산뿐 아니라 연도 가스 정화 시스템 효율 평가에도 직접적인 영향을 미칩니다.
또한, 습도 교정은 중요한 과제입니다. 고온 습도 발생기 제작의 어려움으로 인해 온라인 습도 측정기의 측정값 추적성에 문제가 발생하기 때문입니다. 연도 가스 습도계를 검증하고 교정하기 위해서는 표준 습도원을 생성할 수 있는 장치와 습도 기준치 및 표준 물질이 필수적입니다. 절대 습도 측정이 가능한 습도 측정 방법은 습도 기준치로 사용될 수 있으며, 습도 수준이 알려진 가스 또한 습도 기준치로 사용될 수 있습니다. "고정 발생원 배기가스에서 배출되는 기체 오염물질의 입자 측정 및 시료 채취 방법"(GB/T 16157-1996) 표준은 연도 가스 습도 측정 방법으로 습구-건구법, 응축법, 중량법의 세 가지를 규정하고 있습니다. 이 세 가지 방법은 연도 가스 습도 측정의 기준 방법으로 사용될 수 있으며, 연도 가스 습도계를 교정하는 데 활용될 수 있습니다. 또한, 습도 발생기는 특정 온도 및 압력 조건에서 일정한 습도를 유지하는 가스를 생성할 수 있으므로 연도 가스 습도계를 교정하는 데에도 사용될 수 있습니다. 기술의 발전과 국가 차원의 환경 보호에 대한 관심 증대에 따라, 현재 중국에서는 고온 연도 가스 습도를 온라인으로 측정하는 주요 방법으로 정유량 주입법(습구-건구 온도계), 저항-용량법, 지르코니아 기반 이온 흐름(한계 전류)법, 적외선 분광 흡수법의 네 가지가 있습니다.
연도 가스 습도 측정 방법 소개
>> 습구-건구법
습구-건구법은 습구 온도와 건구 온도의 차이를 이용하여 공기의 상대 습도를 측정하는 방법입니다. 물 분자는 습구 표면에서 수증기로 증발하면서 기화 잠열을 흡수해야 합니다. 이러한 지속적인 증발은 표면에서 열을 계속 흡수하여 습구를 냉각시킵니다. 냉각 정도는 주변 공기의 상대 습도, 대기압, 풍속에 따라 결정됩니다. 대기압과 풍속이 일정할 때, 상대 습도가 높을수록 습구 표면에서의 수분 증발 속도가 낮아지고, 습구 온도와 건구 온도의 차이인 습구 표면 온도가 낮아집니다. 반대로, 상대 습도가 낮을수록 습구 온도와 건구 온도의 차이가 커집니다. 따라서 습구 온도와 건구 온도의 차이를 측정하고 상대 습도와 이 온도 차이 사이의 관계를 파악함으로써 상대 습도를 계산할 수 있습니다.2,3
습구 -건구법을 이용한 습도 측정 원리
열 및 수분 전달 원리에 따르면 열 및 수분 평형이 이루어지면 공기에서 습구로 전달되는 열량 Q1은 거즈에서 수분이 증발하는 데 필요한 잠열 Q2와 같아집니다. 즉, Q1 = Q2(1)입니다.
열전달 원리에 따르면: Q1=α(t-tw)F (2)
공식에서 α는 공기와 습구 수면 사이의 열교환 계수(W/m²·℃)이고, t는 건구 온도(°C), tw는 습구 온도(°C), F는 습구 표면적(m²)입니다.
수분 전달 원리와 달튼의 증발 법칙에 따르면, 증발된 물의 질량은 주변 공기의 수증기 포화 부족량과 증발 면적에 비례하고, 당시의 대기압에 반비례한다. 따라서 수분 교환율[4]은 다음과 같이 표현할 수 있다.
공식에서 W는 수분 교환율(kg/s), r은 증발 잠열(J/kg), β는 수분 교환 계수(kg/(m²·s·Pa)), F는 습구 표면적(m²), B는 실제 대기압(Pa), P´q,b는 습구 온도에서의 포화 수증기 부분압(Pa), Pq는 공기 중 수증기 부분압(Pa)입니다.
공식 (1), (2) 및 (3)에서 유도됨:
공식에서: 습도계 계수

따라서 상대 습도는 다음과 같습니다.
오염원으로부터 배출되는 연도 가스를 모니터링하는 데 사용되는 습구-건구법은 일반적으로 동일한 두 개의 열전대를 온도 감지 소자로 사용하는데, 하나는 건구 온도를 측정하고 다른 하나는 습구 온도를 측정합니다. 건구 온도 감지 소자는 주 연도 가스 흐름 내에 위치하고, 습구 온도 감지 소자는 면 거즈로 감싸져 물통에 연결됩니다. 습구와 주변 연도 가스는 복사열 전도를 고려하지 않고 하나의 시스템으로 취급됩니다. 건구-습구 원리에 기반한 자동 수분 함량 측정 장치는 마이크로프로세서를 사용하여 습구 및 건구 표면 온도, 습구 표면 압력, 배기 정압과 같은 매개변수를 측정하고 수집하는 센서를 제어합니다. 이 장치는 습구 표면 온도에서의 포화 수증기압을 도출하고, 입력된 대기압과 결합하여 공식을 사용하여 연도 가스의 수분 함량을 자동으로 계산합니다.
1-연도;
2. 건구 온도계;
3. 습구 온도계;
4. 절연 샘플링 튜브;
5. 진공 압력계;
6-로타미터;
7. 공기 흡입 펌프
1-연도관; 2-건구 온도계; 3-습구 온도계; 4-절연 시료 채취관; 5-진공 압력계; 6-회전계; 7-공기 흡입 펌프
| 은 음극 | O₂+2H₂O+4e-→4OH- |
| 납 양극 | 2Pb + 4OH⁻ → 2PbO + 2H₂O + 4e⁻ |
| 전체 세포 반응 | O₂ + 2Pb → 2PbO |
OH- 이온 흐름에 의해 발생하는 전류는 시료 가스 내 산소 함량에 비례합니다. 위의 화학 반응식에서 알 수 있듯이 산소가 존재하지 않으면 반응이 일어나지 않아 전류가 발생하지 않습니다. 따라서 센서는 이론적으로 절대 영점을 갖습니다. 그러나 농도 전지형 지르코니아 센서의 경우 공기 중에서 이론적으로 기전력이 0이어야 하지만 재료 특성상 0이 아닌 출력을 나타내는 것처럼, 연료 전지 산소 센서의 신호도 고순도 질소(탈산소 처리)를 공급하더라도 일반적으로 0에 도달하지 못하고 오히려 음의 신호를 생성할 수 있습니다. 양극의 납은 지속적으로 산화납으로 변환되므로 납 전극이 완전히 소모되면 센서의 수명은 종료됩니다.
>> 성능 분석
알칼리 전해액에서 은 음극에서의 산소의 OH-로의 환원은 다음 공식으로 표현할 수 있다.
공식으로 표현하면 다음과 같습니다.
I - 갈바니 전지의 전극을 통해 흐르는 전류
K - 상수
[O₂] 측정된 시료 가스 내 산소 농도
[OH-] 전해질 내 OH⁻ 이온의 활성도(유효 농도)
e - 자연로그의 밑
φ - 은 전극의 분극 반응 전위
F - 패러데이 상수
R - 기체 상수
S - 열역학적 온도
이 공식은 알칼리 연료 전지 산소 센서의 모든 반응을 포괄하지만, 연료 전지 산소 센서의 특성을 정성적으로 해석하는 데 사용할 수 있습니다.
공식과 그림 6-2에서 볼 수 있듯이
① 산소 농도가 높을수록 비선형 관계가 더욱 뚜렷해진다.
② 온도 특성: 연료 전지 산소 센서의 방전 전류는 열역학적 온도 T에 대해 지수 함수적 관계를 나타낸다. 온도가 상승함에 따라 방전 전류는 크게 증가한다.
따라서 측정 정확도를 확보하기 위해 항온 유지 방식과 온도 보상 방식 두 가지를 사용할 수 있습니다. 현재 시판되는 연료전지 산소 센서 탑재 산소 분석기 대부분은 음의 온도 계수를 갖는 서미스터를 이용한 온도 보상 방식을 사용하고 있으며, 항온 유지 방식을 사용하는 제품은 상대적으로 드뭅니다.
③ KOH 용액이 연료 전지 산소 센서에 미치는 영향
위 공식으로부터 OH⁻ 이온 농도가 센서에서 출력되는 전류 신호와 음의 지수 함수적 관계를 나타낸다는 것을 알 수 있다. 연구 결과에 따르면 KOH 용액의 농도가 약 6 mol/L(질량 분율: 26.8%)일 때 전기 전도도가 최대가 되는데, 이는 OH⁻ 이온의 활성도 또한 이 지점에서 최대임을 의미한다. 추가 연구에서는 KOH 용액의 농도를 5.5~6.9 mol/L 범위로 유지할 때 용액 농도 및 온도 변화에 따른 전도도 변화가 최소화된다는 것을 보여준다. 이는 OH⁻ 이온 활성도의 변화가 가장 작은 값에 해당하며, 따라서 센서 감도에 미치는 영향을 최소화한다. 그러므로 센서용 KOH 용액 제조는 위의 원칙들을 준수해야 한다.
④ 시료 가스 유량의 영향
일반적으로 시료 가스 유량의 변화는 연료 전지 산소 센서의 방전 전류에 큰 영향을 미치지 않습니다. 이는 센서의 전류 신호 출력이 측정 대상 가스 내 산소 분압과 상관관계가 있기 때문입니다. 시료 가스 유량이 변하더라도 시료 가스 내 산소 함량이 일정하게 유지되면 산소 분압 또한 변하지 않습니다.
>> 주요 기술 사양
창아이 전자과학기술 유한회사의 CI-PC90 미량산소분석기를 예로 들면, 주요 기술 사양은 다음과 같습니다.
| 감지기 | CI213 | |
| 정확성 | 0.01~9.99ppm O₂ | ±5% FS |
| 10.0~99.9ppm O₂ | ±3% FS | |
| 100~1000ppm O₂ | ±2% FS | |
| 0~21.00% O₂ | ±2% FS | |
| 반복성 | 0.01~9.99ppm O₂ | ±2.5% FS |
| 10.0~99.9ppm O₂ | ±1.5% FS | |
| 100~1000ppm O₂ | ±1% FS | |
| 안정 | 0.01~9.99ppm O₂ | ±2.5% FS/7d |
| 10.0~99.9ppm O₂ | ±1.5% FS/7d | |
| 100~1000ppm O₂ | ±1% FS/7d | |
| 응답 시간 | T90<60S(25℃) | |
| 회복 시간 | 주변 환경 농도(20.94%)에서 10ppm까지 낮추는 데 60분이 걸립니다. | |
| 교정 주기 | 1년(권장) | |
| 주변 온도 | 0~45℃ | |
| 주변 습도 | <80%RH | |
| 샘플 가스 압력 | 정상 압력 ±10% (공기 배출구는 반드시 환기되어야 함) | |
| 샘플 가스 유량 | 1.5~2L/분 | |
| 센서 수명 | 2년 이상 (일반적인 사용 기준) | |
>> 사용 시 주의사항
① 연구 결과에 따르면 연료 전지 산소 센서의 수명은 다음과 같은 요인과 관련이 있습니다.
● 전해액의 휘발 및 누출;
● 납 양극 금속의 표면 반응으로 인한 산화납 침착에 의한 부동태화 효과;
● 투과성 멤브레인의 가스 투과성 및 발수성. 산화납의 부동태화는 측정된 산소 함량과 관련이 있습니다. 산소 농도가 높을수록 양극 소모량이 증가하고 센서의 수명이 단축됩니다. 따라서 예비 센서를 구비하는 것이 좋습니다.
② 연료전지 산소 센서를 검출 장치로 사용하는 산소 분석기는 일상적인 유지보수가 적게 필요합니다. 교정은 6개월에 한 번씩 고순도 질소(≥99.999%)와 질소 중 산소 표준 가스를 사용하여 측정 범위의 90% 농도로 수행해야 합니다.
③ 생산 설비를 정비하기 위해 가동을 중단하고 분석기를 사용하지 않을 경우, 분석기의 연료 전지 산소 센서를 고순도 질소(≥99.999%)로 약 8~10분간 퍼지한 후 분석기를 퍼지 모드로 설정하는 것이 좋습니다(이때 센서는 밀봉됩니다). 생산 설비 정비가 완료되고 분석기를 재가동할 때에는 측정 모드로 전환하기 전에 측정 대상 시료 가스로 가스 회로를 3~5분간 퍼지하십시오. 이 작업은 두 가지 이점을 제공합니다. 첫째, 센서의 수명을 연장합니다. 둘째, 측정을 재개할 때 응답 속도와 안정화 시간을 단축합니다. 이 조치는 고순도 질소 및 고순도 아르곤 생산, 양조장의 CO₂ 회수와 같이 빠른 측정이 필요한 시나리오에 특히 적합합니다.
④ 연료 전지 산소 센서를 보관할 때는 질소가 채워진 보호 백에 넣고 단자를 단락 링으로 단락시키십시오. 보관 중 보호 백이 손상되지 않도록 주의하십시오. 센서를 교체할 때만 백을 개봉하십시오. 단락 링을 제거한 후 즉시 센서를 분석기에 설치하십시오.
⑤연료전지 산소 센서의 압력 범위는 일반적으로 35~210kPa입니다. 가스 공급 압력이 과도하게 높을 경우, 압력 조절 밸브를 먼저 사용하여 압력을 상기 안전 범위 내로 조정해야 합니다.
산성 연료 전지 산소 센서
산성 연료전지 산소 센서는 금 음극, 납 양극 및 액체 아세트산 전해질로 구성됩니다. 이 센서는 측정 환경에 산성 물질(예: CO₂ 및 H₂S)이 포함된 환경에 적합하며, 맥주 양조장의 CO₂ 회수 과정에서 미량 산소 측정이나 브레이징로에서 질소 보호 조건 하에 미량 산소 측정 등에 활용될 수 있습니다. 대표적인 산성 연료전지 산소 센서로는 AII사의 XLT-12-333이 있습니다. 이 센서의 개략적인 구조는 그림 6-1에 나타낸 알칼리성 연료전지 산소 센서와 유사하며, 전극 재질과 전해질만 다릅니다. 아래 그림은 CITY사에서 생산한 산성 연료전지 산소 센서의 개략적인 구조입니다. 구조적 차이에도 불구하고 두 센서는 동일한 작동 메커니즘을 공유합니다.
측정 대상 가스의 산소가 PTFE 투과성 막(일부 문헌에서는 산소 확산 막이라고도 함)을 통과하여 연료 전지로 들어가면 전극에서 다음과 같은 산화환원 반응이 일어납니다.
알칼리성 및 산성 연료전지 산소 센서의 주요 차이점은 전해질에 있습니다. 이러한 설계는 다양한 적용 시나리오를 수용하기 위한 것입니다. 기술 발전과 함께 일부 기업은 중성 전해질을 사용하는 연료전지 산소 센서를 개발했는데, 대표적인 예로 창가이(Changai)의 CI213 모델이 있으며, 이는 측정 환경에 산성 또는 알칼리성 가스가 포함된 환경에서 사용하기에 적합합니다.
| 음극 환원 반응 | O₂+2H₂O+4e-→4OH- |
| 양극 산화 반응 | 2Pb + 4OH⁻ → 2PbO + 2H₂O + 4e⁻ |
| 전체 세포 반응 | O₂ + 2Pb → 2PbO |
전해 전지 산소 분석기
본질적으로 전해 전지는 전기 에너지를 화학 에너지로 변환합니다. 전해 전지 산소 센서는 전해 전지의 한 종류이므로, 원칙적으로 정상 작동을 위해서는 전기화학 반응에 외부 전원이 필요합니다. 연료 전지 산소 센서와 비교했을 때, 전해 전지 산소 센서의 양극은 소모되지 않으며 일반적으로 교체가 필요하지 않습니다. 전해 전지 산소 센서는 주로 미량 산소 측정에 사용되며, 검출 한계는 ppb 수준까지 낮출 수 있습니다(현재 미량 산소 측정에 사용되는 대부분의 연료 전지형 산소 센서는 ppm 수준까지만 측정 가능합니다). 대표적인 전해 전지 산소 분석기는 GE에서 제조한 Delta F 미량 산소 분석기입니다(센서의 구조 개략도는 그림 6-4 참조). 이 센서는 전기량 측정법을 이용한 전기분해 원리를 기반으로 합니다. 약 1.3V의 직류 전압이 전해 전지에 인가되어 산화환원 반응에 필요한 에너지를 공급합니다. 시료 가스 내의 미량 산소가 투과성 막을 통과하여 음극으로 이동하면, 음극에서 산소 분자가 OH⁻로 환원됩니다. KOH 전해액의 도움으로 OH⁻는 양극으로 이동하여 산화 반응을 통해 산소를 생성하고, 생성된 산소는 방전됩니다.
| 음극 환원 반응 | O₂+2H₂O+4e-→4OH |
| 양극 산화 반응 | 4OH-→O₂+2H₂O+4e |
위의 전극 반응식에서 볼 수 있듯이 전해조나 전극은 소모되지 않습니다. 따라서 사용자는 작동 중에 전극이나 전해조를 교체할 필요가 없으며, 증류수와 전해액(전해액은 자연 증발로 인해 감소함)만 주기적으로 보충하면 됩니다. 이는 일반적으로 1~2년마다 교체해야 하는 연료전지 산소 센서와는 다른 점입니다.
알칼리 연료 전지형 산소 센서를 소개할 때, 측정 대상 가스에 산성 성분이 포함된 경우에는 사용해서는 안 된다는 점을 강조합니다. Delta F 전해 산소 센서는 전해액으로 알칼리성 KOH 용액을 사용합니다. 산성 가스로 인한 간섭을 극복하고 전극 부식을 방지하기 위해 센서 내부에 Stab-EL 보조 전극 한 쌍을 설계했습니다. 이 보조 전극은 산성 가스를 포함한 시료 가스가 전해 셀로 유입된 후 유해 가스를 제거하여 센서 손상을 방지하고 분석기의 측정값 정확도를 확보하는 역할을 합니다.
그림 6-4 델타 F 추적 산소 센서의 개략도