Analisis Aliran Proses Dan Penjanaan Pencemaran Polisilikon

Analisis aliran proses dan penjanaan pencemaran polisilikon

Proses penyediaan dan penulenan hidrogen

Hidrogen dihasilkan dalam sel elektrolisis melalui penyahgaraman elektrolisis. Hidrogen yang dihasilkan melalui elektrolisis disejukkan dan diasingkan oleh cecair, kemudian dimasukkan ke dalam deaerator. Di bawah tindakan pemangkin, surih oksigen dalam gas hidrogen bertindak balas dengan gas hidrogen untuk menghasilkan air dan disingkirkan. Hidrogen terdeoksigen dikeringkan oleh satu set pengering penjerapan. Gas hidrogen yang telah ditulenkan dan dikeringkan dihantar ke tangki simpanan hidrogen, dan kemudian dihantar ke proses sintesis hidrogen klorida, pengurangan triklorohidrogen dan silikon hidrogen dan penghidrogenan silikon tetraklorida.

Oksigen yang dihasilkan melalui elektrolisis dihantar ke dalam tangki simpanan oksigen selepas menyejukkan dan mengasingkan cecair. Keluarkan oksigen dari tangki dan masukkan ke dalam botol.

Penjerap sisa yang dilepaskan oleh pemisah gas-cecair, pemangkin penyahoksidaan sisa yang dilepaskan oleh penyahoksida hidrogen dan penjerap sisa yang dilepaskan oleh pengering semuanya diperoleh semula dan digunakan semula oleh pembekal.

Proses sintesis hidrogen klorida

Hidrogen daripada proses penyediaan dan penulenan hidrogen dan hidrogen yang beredar yang dikembalikan daripada proses pemisahan kering gas sintesis masing-masing dimasukkan ke dalam tangki penimbal hidrogen proses dan dicampurkan ke dalam tangki. Gas hidrogen daripada tangki penimbal gas hidrogen dimasukkan ke dalam pistol pembakaran di bahagian bawah relau sintesis hidrogen klorida. Gas klorin daripada proses pengewapan klorin cecair juga dimasukkan ke dalam pistol pembakaran di bahagian bawah relau sintesis hidrogen klorida melalui tangki penimbal gas klorin. Gas campuran hidrogen dan klorin dinyalakan di pintu keluar pistol pembakaran, dan gas hidrogen klorida dihasilkan melalui tindak balas pembakaran. Gas hidrogen klorida yang keluar daripada relau sintesis dihantar ke proses sintesis triklorosilana selepas melalui penyejuk udara, penyejuk air, penyejuk dalam dan pemisah kabus.

Untuk memastikan keselamatan, peranti ini dilengkapi dengan sistem penyerapan gas hidrogen klorida yang terdiri terutamanya daripada dua penyerap filem jatuh hidrogen klorida, dua alur pengedaran asid hidroklorik dan pam pengedaran asid hidroklorik, dan boleh menyerap gas hidrogen klorida yang dilepaskan akibat pelarasan beban atau pelepasan kecemasan peranti oleh air. Sistem ini mengekalkan operasi berterusan dan boleh menerima dan menyerap gas hidrogen klorida yang dilepaskan oleh peranti pada bila-bila masa.

Bagi memastikan keselamatan, prosedur kerja disediakan dengan satu set sistem pemprosesan gas sisa yang mengandungi klorin yang kebanyakannya terdiri daripada menara pemprosesan gas ekzos, tangki peredaran cecair alkali, pam peredaran cecair alkali dan penyejuk peredaran cecair alkali. Apabila perlu, klorin dalam tangki penimbal klorin dan saluran paip boleh dihantar ke menara rawatan gas sisa, dan klorin boleh dibasuh dan dibuang dengan larutan akueus natrium hidroksida. Sistem rawatan gas sisa dikekalkan dalam operasi berterusan untuk memastikan gas yang mengandungi klorin diterima dan dirawat pada bila-bila masa.

Proses sintesis triklorosilana

Serbuk silikon bahan mentah digantung dan dilepaskan ke dalam corong penerima serbuk silikon melalui corong penyalur serbuk silikon. Serbuk silikon dimasukkan ke dalam corong tengah bawah dari corong penerima, gas dalam corong digantikan dengan hidrogen klorida panas dan dirangsang untuk diseimbangkan dengan tekanan corong bawah, dan serbuk silikon dimasukkan ke dalam corong pembekal serbuk silikon bawah. Serbuk silikon dalam corong penyuap dimasukkan ke dalam paip penyuap relau sintesis triklorosilana oleh pengumpan bintang yang dipasang di bahagian bawah corong penyuap.

Hidrogen klorida daripada proses sintesis hidrogen klorida dicampurkan dengan hidrogen klorida yang beredar daripada tangki penimbal hidrogen klorida yang beredar, kemudian hidrogen klorida dimasukkan ke dalam paip suapan relau sintesis triklorosilana, serbuk silikon dalam paip suapan dibawa dan disampaikan daripada corong suapan serbuk silikon, dan serbuk silikon masuk ke dalam relau sintesis triklorosilana dari bahagian bawah.

Dalam relau sintesis triklorosilana, serbuk silikon dan gas hidrogen klorida membentuk lapisan didih dan bertindak balas untuk menghasilkan silikon triklorohidrogen, dan pada masa yang sama, produk seperti silikon tetraklorida, silikon dihidrogen klorida, logam klorida, poliklorosilana, gas hidrogen dihasilkan, dan gas campuran dipanggil gas sintesis silikon triklorohidrogen. Tindak balas adalah eksotermik. Dinding luar relau sintetik dilengkapi dengan jaket air, dan haba diambil oleh air dalam jaket untuk mengekalkan suhu dinding relau.

Gas sintetik dengan serbuk silikon diletakkan di bahagian atas relau sintesis, selepas bahagian serbuk silikon dikeluarkan oleh sistem penyingkiran habuk kering yang terdiri daripada pengumpul habuk siklon tiga peringkat, serbuk silikon dihantar ke sistem penyingkiran habuk basah, dan cecair silikon tetraklorida dibasuh, dan sebahagian daripada habuk silikon halus dalam gas dibasuh.

Pada masa yang sama, hidrogen basah diperkenalkan untuk bersentuhan dengan gas, dan sebahagian daripada oksida logam yang terkandung dalam gas dihidrolisiskan dan disingkirkan. Gas campuran yang ditulenkan dengan membuang serbuk silikon dihantar ke proses pemisahan kering gas sintesis.

Proses pemisahan kering gas sintetik

Gas sintesis daripada langkah sintesis hidrogen triklorosilana diasingkan kepada cecair klorosilana, gas hidrogen dan gas hidrogen klorida dalam langkah tersebut dan dikitar semula ke peranti untuk digunakan.

Aliran gas sintetik triklorosilana dialirkan melalui tangki penimbal gas campuran, kemudian masuk ke dalam menara pencuci semburan, dan dibasuh oleh cecair klorosilana suhu rendah di bawah aliran atas menara. Kebanyakan klorosilana dalam gas dikondensasikan dan dicampurkan ke dalam cecair pencuci. Klorosilana di bahagian bawah menara ditekan oleh pam, kebanyakan klorosilana diedarkan kembali ke bahagian atas menara selepas disejukkan dan disejukkan untuk pencucian gas, dan baki klorosilana dihantar ke menara analisis hidrogen klorida.

Kebanyakan gas klorosilana dikeluarkan dari bahagian atas menara penyemburan dan pencucian, dimampatkan oleh pemampat gas campuran, disejukkan dan disejukkan, dihantar ke menara penyerapan hidrogen klorida, dibasuh oleh cecair klorosilana yang disejukkan dan disejukkan dan dihantar dari bahagian bawah menara analisis hidrogen klorida, kebanyakan hidrogen klorida dalam gas diserap oleh klorosilana, dan kebanyakan klorosilana yang tinggal dalam gas dibasuh dan dipekatkan. Gas atas menara ialah gas hidrogen yang mengandungi surih hidrogen klorida dan klorosilana, dan gas hidrogen dengan ketulenan tinggi diperoleh selepas hidrogen klorida dan klorosilana dikeluarkan lagi oleh sekumpulan penyerap tekanan yang berubah-ubah suhu. Hidrogen mengalir melalui tangki penimbal hidrogen, dan kemudian kembali ke proses sintesis hidrogen klorida untuk mengambil bahagian dalam tindak balas sintesis hidrogen klorida. Gas sisa penjerap yang dijana semula mengandungi hidrogen, hidrogen klorida dan klorosilana, dan dihantar ke proses rawatan gas sisa untuk rawatan.

Silana klorin yang dilarutkan dengan gas hidrogen klorida di bahagian bawah menara penyerapan hidrogen klorida pelepasan dipanaskan, kemudian digabungkan dengan silana klorin lebihan dari bahagian bawah menara pencuci semburan, kemudian dihantar ke bahagian tengah menara analisis hidrogen klorida, dan gas hidrogen klorida yang telah ditulenkan diperoleh di bahagian atas menara melalui operasi penyulingan penyahmampatan. Gas hidrogen klorida menara mengalir melalui tangki penimbal hidrogen klorida, dan kemudian dihantar ke tangki penimbal hidrogen klorida yang beredar yang disusun dalam proses sintesis triklorosilana; Bahagian bawah menara mengeluarkan hidrogen klorida untuk mendapatkan cecair klorosilana yang dijana semula, kebanyakannya dihantar kembali ke menara penyerapan hidrogen klorida selepas disejukkan, dibekukan dan disejukkan untuk digunakan sebagai penyerap, dan cecair klorosilana lebihan (iaitu klorosilana yang dipisahkan daripada gas sintesis triklorosilana) dihantar ke tangki simpanan klorosilana bahan mentah langkah penyimpanan klorosilana selepas disejukkan.

Proses pemisahan dan penulenan klorosilana

Cecair klorosilana yang dipisahkan oleh langkah pemisahan kering gas sintesis dimasukkan ke dalam tangki simpanan klorosilana bahan mentah langkah penyimpanan klorosilana. Cecair klorosilana yang dipisahkan oleh langkah pemisahan kering gas ekor pengurangan dihantar ke tangki simpanan klorosilana pengurangan langkah penyimpanan klorosilana; Cecair klorosilana yang dipisahkan oleh langkah pemisahan kering gas hidrida dimasukkan ke dalam tangki simpanan hidroklorosilana langkah penyimpanan klorosilana. Cecair klorosilana bahan mentah, cecair klorosilana pengurangan dan cecair hidroklorosilana masing-masing dipam keluar oleh pam dan dihantar ke menara rektifikasi yang berbeza dalam proses pemisahan dan penulenan klorosilana.

Proses penurunan hidrogen silikon triklorohidrogen

Triklorosilana yang ditapis melalui proses pemisahan dan penulenan klorosilana dimasukkan ke dalam alat penguap triklorosilana proses tersebut, dan dipanaskan serta diuapkan oleh air panas; Gas hidrogen yang beredar kembali dari proses pemisahan kering gas ekor pengurangan mengalir melalui tangki penimbal hidrogen, dan juga dimasukkan ke dalam alat penguap untuk membentuk gas campuran dengan wap triklorosilana dalam kadar tertentu.

Gas campuran triklorosilana dan hidrogen daripada alat pengewap triklorosilana dihantar ke dalam relau pengurangan. Pada permukaan teras silikon/rod silikon panas yang dielektrikkan dalam relau pengurangan, tindak balas penurunan hidrogen berlaku kepada triklorosilana, dan silikon dijana dan dimendapkan, supaya diameter teras silikon/rod silikon secara beransur-ansur menjadi lebih besar sehingga mencapai saiz yang ditetapkan. Tindak balas penurunan hidrogen menghasilkan silikon dihidrogen klorida, silikon tetraklorida, hidrogen klorida dan hidrogen pada masa yang sama, dan dihantar ke relau pengurangan bersama-sama dengan silikon trihidrogen klorida dan hidrogen yang tidak bertindak balas, dan disejukkan oleh air penyejuk yang beredar pada penyejuk gas ekor pengurangan, dan kemudian dihantar terus ke proses pemisahan kering gas ekor pengurangan.

Air panas dimasukkan ke dalam jaket laras relau pengurangan untuk menyingkirkan haba yang dipancarkan dari teras silikon panas di dalam relau ke dinding dalam laras relau dan mengekalkan suhu dinding dalam laras relau. Air panas suhu tinggi jaket silinder pelepasan dihantar ke prosedur kerja pemulihan tenaga haba, dan selepas stim dihasilkan oleh dandang haba buangan dan disejukkan, air panas dikitar semula untuk digunakan oleh setiap jaket relau pengurangan prosedur kerja.

Selepas teras silikon dipasang dalam relau pengurangan, pam vakum jet air digunakan untuk mengepam vakum sebelum memandu, nitrogen digunakan untuk menggantikan udara dalam relau, hidrogen digunakan untuk menggantikan nitrogen dalam relau (nitrogen habis), dan kemudian operasi pemanasan dijalankan. Oleh itu, nitrogen dilepaskan ke udara ambien dalam peringkat pemanduan, dan sedikit air untuk pam vakum (yang boleh dilepaskan sebagai air bersih) diperlukan; Dalam peringkat penutupan dan pembukaan relau (kira-kira 5-7 hari untuk sekali), gas campuran yang mengandungi klorosilana, hidrogen klorida dan hidrogen dalam relau pengurangan pertama kali ditekan ke dalam sistem pemulihan kering gas ekor pengurangan untuk pemulihan oleh gas hidrogen, kemudian gas nitrogen digantikan dan kemudian habis, produk polisilikon dikeluarkan, elektrod grafit sisa dikeluarkan, dan air ultra tulen dalam relau dibasuh mengikut keadaan, oleh itu, gas nitrogen, grafit sisa dan air sisa pembersihan dihasilkan dalam peringkat penutupan relau. Gas nitrogen adalah gas yang tidak berbahaya, oleh itu, dalam keadaan biasa, relau pengurangan terbuka dan peringkat penghentian tidak mempunyai pelepasan gas berbahaya. Sisa grafit diperoleh semula dari loji pengeluaran asal, dan air sisa pembersihan dihantar ke sistem rawatan air sisa asid-alkali yang mengandungi klorida untuk rawatan.

Proses pemisahan kering untuk mengurangkan gas ekor

Gas ekor pengurangan daripada langkah pengurangan hidrogen triklorosilana dipisahkan kepada cecair klorosilana, hidrogen dan gas hidrogen klorida melalui langkah tersebut, dan gas ekor masing-masing dikitar semula ke peranti untuk digunakan.

Prinsip dan proses pemisahan kering gas ekor pengurangan sangat serupa dengan pemisahan kering triklorosilana. Hidrogen dengan ketulenan tinggi yang diperoleh dari saluran keluar penjerap yang mengubah tekanan suhu mengalir melalui tangki penimbal hidrogen, dan sebahagian besar hidrogen dikembalikan ke proses pengurangan hidrogen silikon triklorida hidrogen untuk mengambil bahagian dalam penyediaan polisilikon, dan hidrogen lebihan dihantar ke proses penghidrogenan silikon tetraklorida untuk mengambil bahagian dalam penghidrogenan silikon tetraklorida; Penjerap menjana semula gas buangan dan menghantarnya ke proses rawatan gas buangan untuk rawatan; Gas hidrogen klorida yang telah ditulenkan diperoleh dari bahagian atas menara analisis hidrogen klorida dan dihantar ke tangki penimbal hidrogen klorida yang beredar yang disusun dalam proses sintesis silikon hidrogen triklorin; Cecair klorosilana tambahan (iaitu klorosilana yang dipisahkan daripada gas ekor pengurangan hidrogen triklorida) yang diekstrak dari bahagian bawah menara analisis hidrogen klorida dihantar ke tangki simpanan klorosilana yang dikurangkan pada langkah penyimpanan klorosilana.

Proses penghidrogenan silikon tetraklorida

Silikon tetraklorida yang ditapis melalui proses pemisahan dan penulenan klorosilana dimasukkan ke dalam alat pengewap silikon tetraklorida proses tersebut, dan dipanaskan serta diuapkan oleh air panas. Hidrogen daripada proses penyediaan dan penulenan hidrogen dan lebihan hidrogen daripada proses pemisahan kering gas ekor pengurangan dicampurkan dalam tangki penimbal hidrogen, dan kemudian hidrogen juga dimasukkan ke dalam alat pengewap untuk membentuk sebahagian tertentu gas campuran dengan wap silikon tetraklorida.

Gas campuran silikon tetraklorida dan hidrogen daripada alat pengewap silikon tetraklorida dihantar ke dalam relau penghidrogenan. Tindak balas penghidrogenan silikon tetraklorida berlaku berhampiran permukaan elektrod panas yang dielektrikkan dalam relau penghidrogenan, untuk menghasilkan silikon triklorohidrida dan hidrogen klorida pada masa yang sama. Gas campuran yang mengandungi triklorosilana, hidrogen klorida, silikon tetraklorida yang tidak bertindak balas dan hidrogen dihantar ke proses pemisahan hidrogen kering.

Air panas dimasukkan ke dalam jaket laras relau relau penghidrogenan untuk menyingkirkan haba yang dipancarkan dari elektrod panas dalam relau ke dinding dalam laras relau dan mengekalkan suhu dinding dalam laras relau. Air panas suhu tinggi jaket silinder pelepasan dihantar ke prosedur kerja pemulihan tenaga haba, dan selepas stim dihasilkan oleh dandang haba buangan dan disejukkan, air panas dikitar semula kembali ke jaket relau penghidrogenan prosedur kerja.

Proses pemisahan kering gas hidrogenasi

Gas hidrogen daripada proses penghidrogenan silikon tetraklorida diasingkan kepada cecair klorosilana, gas hidrogen dan gas hidrogen klorida melalui proses tersebut, dan gas hidrogen masing-masing dikitar semula ke peranti untuk digunakan.

Prinsip dan proses pemisahan kering gas hidrogen sangat serupa dengan pemisahan kering triklorosilana. Hidrogen berketulenan tinggi yang diperoleh dari saluran keluar penjerap tekanan yang berubah-ubah suhu dikembalikan ke proses penghidrogenan silikon tetraklorida untuk mengambil bahagian dalam penghidrogenan silikon tetraklorida selepas melalui tangki penimbal hidrogen; Gas sisa yang diserap semula dihantar ke proses rawatan gas sisa untuk rawatan; Gas hidrogen klorida yang telah ditulenkan diperoleh dari bahagian atas menara analisis hidrogen klorida dan dihantar ke tangki penimbal hidrogen klorida yang beredar yang disusun dalam proses sintesis silikon hidrogen triklorin; Cecair klorosilana yang berlebihan (iaitu klorosilana yang dipisahkan daripada gas hidrida) yang diekstrak dari bahagian bawah menara analisis hidrogen klorida dimasukkan ke dalam tangki simpanan hidroklorosilana langkah penyimpanan klorosilana.

Proses penyimpanan klorosilane

Tangki simpanan berikut disusun dalam proses ini: tangki simpanan klorosilana 100m1, tangki simpanan triklorosilana gred industri 100m1, tangki simpanan tetraklorosilana gred industri 100m1, tangki pelepasan kecemasan klorosilana 100 m1, dsb.

Cecair klorosilana yang diperoleh daripada langkah pemisahan kering gas sintesis, langkah pemisahan kering gas ekor pengurangan dan langkah pemisahan kering gas penghidrogenan masing-masing dimasukkan ke dalam bahan mentah, tangki penyimpanan pengurangan dan hidroklorosilana, dan kemudian cecair klorosilana masing-masing dimasukkan sebagai bahan mentah ke menara rektifikasi yang berbeza bagi langkah pemisahan dan penulenan klorosilana.

Cecair campuran triklorosilana dan diklorodihidrosilikon yang diperoleh di bahagian atas menara penerusan peringkat pertama dalam proses pemisahan dan penulenan klorosilana, cecair triklorosilana yang diperoleh di bahagian bawah menara penerusan peringkat keempat dan cecair triklorosilana yang diperoleh di bahagian bawah menara penerusan peringkat keenam dan menara penerusan peringkat kelapan dan menara penerusan peringkat kesepuluh dihantar ke tangki simpanan triklorosilana gred perindustrian, dan cecair tersebut dicampurkan dalam tangki dan dijual sebagai produk triklorosilana gred perindustrian.

Proses penyediaan teras silikon

Teknologi lukisan dan pemotongan relau zon digunakan untuk memproses dan menyediakan teras silikon konduktif yang perlu dipasang di dalam relau semasa pengeluaran awal relau pengurangan. Dalam proses penyediaan teras silikon, teras silikon perlu dihakis oleh asid hidrofluorik dan asid nitrik, kemudian teras silikon dibersihkan dengan air ultratulen, dan kemudian teras silikon dikeringkan. Hidrogen fluorida dan gas nitrogen oksida akan terlepas ke udara semasa proses rawatan kakisan asid, jadi kipas digunakan untuk menyedut udara hidrogen fluorida dan nitrogen oksida melalui penutup angin yang ditutup pada bahagian atas tangki rawatan kakisan asid, dan kemudian gas dihantar ke peranti rawatan gas ekzos untuk rawatan, dan gas ekzos dilepaskan mengikut piawaian.

Operasi pengisihan produk

Rod polisilikon yang dibuat dalam relau pengurangan dikeluarkan dari relau, dipotong dan dipecahkan menjadi polisilikon besar-besaran. Blok polisilikon telah dihakis oleh asid hidrofluorik dan asid nitrik, kemudian dibersihkan dengan air ultratulen, dan kemudian dikeringkan. Hidrogen fluorida dan gas nitrogen oksida akan terlepas ke udara semasa proses rawatan kakisan asid, jadi kipas digunakan untuk menyedut udara hidrogen fluorida dan nitrogen oksida melalui penutup angin yang ditutup pada bahagian atas tangki rawatan kakisan asid, dan kemudian gas dihantar ke peranti rawatan gas ekzos untuk rawatan, dan gas ekzos dilepaskan mengikut piawaian. Produk polisilikon pukal yang telah dikesan memenuhi indeks kualiti yang ditentukan dihantar untuk pembungkusan.

Proses rawatan gas buangan dan sisa

1. Penulenan gas buangan yang mengandungi hidrogen klorida

Gas buangan yang dilepaskan dalam proses penulenan SiHCl1, penutupan relau pengurangan, pelepasan gas buangan secara tidak sengaja, gas pelepasan selamat tangki proses penyimpanan klorosilane dan hidrogen klorida, dan gas buangan penjerapan CDI semuanya dihantar ke menara pelarutan gas buangan melalui saluran paip untuk dibasuh.

Selepas gas ekzos dibasuh secara berterusan oleh 10% NaOH menara larut lesap, cecair pencuci di bahagian bawah menara dipam ke dalam prosedur pemprosesan sisa teknologi, dan gas ekor dilepaskan oleh silinder ekzos dengan ketinggian 15m.

2. Rawatan sisa

Cecair sisa reaktor yang terutamanya mengandungi sebatian silikon tetraklorida dan poliklorosilana serta cecair sisa klorosilana yang dinyahcas dari menara pembetulan dan dinyahcas oleh peranti penghenti dihantar ke proses untuk rawatan.

Cecair yang hendak dirawat dimasukkan ke dalam tangki pengumpul sisa. Cecair tersebut kemudiannya ditekan keluar oleh gas nitrogen dan dihantar ke menara pelarutan cecair sisa untuk dibasuh. 10% larutan NaOH telah digunakan untuk rawatan. Klorosilana dalam cecair sisa bertindak balas dengan NaOH dan air dan ditukar menjadi bahan yang tidak berbahaya (prinsip rawatan dirawat dengan gas sisa yang mengandungi hidrogen klorida dan klorosilana).

3. gas sisa berasid

Gas sisa asid yang dihasilkan dalam proses penyediaan teras silikon dan kemasan produk dipam ke sistem pemprosesan gas sisa melalui penutup pengumpulan gas. Gas sisa asid dibasuh dengan susu kapur 10% di menara penyembur untuk menyingkirkan gas sisa yang mengandungi fluorin dalam gas tersebut, dan pada masa yang sama, ammonia ditambah ke dalam cecair pencuci untuk mengurangkan kebanyakan NOx kepada N2 dan H2O. Selepas gas dinyahlembapkan selepas dibasuh, sisa NOx dalam gas diserap oleh penjerap SDG melalui kaedah penjerapan pepejal (mengambil logam bukan mulia sebagai pemangkin), dan kemudian dinyahcas oleh silinder ekzos dengan ketinggian 20m.

Rawatan serbuk silikon sisa

Serbuk silikon yang dilepaskan dari pengumpul habuk pengecas serbuk silikon bahan mentah, pengumpul habuk siklon bengkel sintesis silikon triklorohidrida dan reaktor sintesis diangkut ke corong sanga sisa melalui tangki pengangkut sanga sisa, memasuki paip pencuci asid dengan pengaduk, memproses serbuk silikon sisa (habuk) melalui 11% asid hidroklorik, dan melarutkan bendasing seperti aluminium, besi dan kalsium dalam silikon sisa. Selepas pencucian selesai, sisa sisa ditapis oleh mesin penapis, dihantar ke pengering untuk pengeringan, serbuk silikon kering dikembalikan ke peredaran sintesis triklorosilana untuk digunakan, dan cecair sisa dikumpulkan ke dalam air sisa sistem rawatan sisa gas sisa dan dirawat bersama.

Gas buangan yang mengandungi HCl yang dilepaskan dari tangki penjerukan dan tangki turasan dihantar ke sistem rawatan sisa ekzos untuk rawatan.

Proses rawatan sisa proses

1. Rawatan cecair buangan kelas Ⅰ

Cecair sisa yang mengandungi asid yang dirawat oleh cecair basuh menara basuh dan serbuk silikon sisa dicampur, dineutralkan dan dimendapkan dalam proses tersebut, dan kemudian ditapis oleh mesin penapis. Sisa penapis (terutamanya SiO2) hendaklah dihantar ke Kilang Simen untuk menghasilkan simen (lihat Lampiran). Cecair sedimen dan filtrat terutamanya merupakan air sisa yang mengandungi garam dengan kepekatan tinggi, mengandungi NaCl 200 g/L atau lebih, bahagian air tidak memperkenalkan ion kalsium magnesium dan ion sulfat dalam operasi dan rawatan proses, dan kualiti air memenuhi keperluan pengeluaran klor-alkali, jadi saluran paip air sisa yang mengandungi garam diangkut ke barisan pengeluaran soda kaustik Sichuan Yongxiang Co., Ltd. sebagai bahan mentah pengeluaran untuk kitar semula (lihat Lampiran). Kondensat penyejatan digunakan semula untuk mengkonfigurasi likuor alkali.

2. Rawatan cecair sisa kelas 2

Sisa asid hidrofluorik, sisa asid nitrik dan sisa air pencucian asid daripada proses penyediaan teras silikon dan proses kemasan produk dineutralkan dan dimendapkan dengan emulsi kapur 10%, ditapis oleh mesin penapis, dan sisa penapis (terutamanya CaF2) dihantar ke kilang simen untuk menghasilkan simen (lihat Lampiran). Larutan penendapan dan turasan terutamanya larutan kalsium nitrat, dan selepas penyejatan dan kepekatan, larutan tersebut dijual sebagai hasil sampingan (lihat Lampiran). Kondensat penyejatan digunakan semula untuk mengkonfigurasi likuor alkali.