Los 6 principales fabricantes de analizadores de gases: tecnología central e integración de sistemas llave en mano.

El análisis de gases es fundamental en numerosas industrias actuales, donde la precisión es crucial para la seguridad, la productividad y el cumplimiento normativo. A medida que evolucionan las aplicaciones industriales, la elección del analizador y el proveedor óptimos puede resultar más compleja. Una precisión deficiente afecta a los procesos, provocando incidentes de seguridad, multas, pérdida de tiempo e ineficiencias. Los riesgos para el medio ambiente pueden tener consecuencias similares, con efectos duraderos y devastadores.

Para evaluar a los principales integradores, es fundamental conocer sus características, tecnologías y capacidades para ofrecer un sistema integrado. Se debe prestar atención a las soluciones que se ajustan a los procesos, en lugar de a los instrumentos aislados. De esta manera, los industriales podrán aumentar la fiabilidad y la disponibilidad de las operaciones futuras y garantizar que sus procesos cumplan con la normativa.

¿Qué buscar en un fabricante líder de analizadores de gases?

Al seleccionar proveedores, las consideraciones van más allá de las especificaciones básicas del producto. El enfoque principal debe centrarse en el rendimiento industrial integral a largo plazo, la compatibilidad y la fiabilidad en las condiciones operativas industriales cotidianas.

A. Innovación tecnológica y capacidades de los sensores

Al seleccionar sensores para un sistema de detección de gas, se deben evaluar minuciosamente el tipo de gas, el entorno y el rango de detección requerido. Las opciones incluyen absorción de gas láser de diodo sintonizable, infrarrojo de transformada de Fourier, cromatografía de gases y tecnologías de detección electroquímica de gases. Cada una de estas tecnologías tiene propósitos específicos.

Para lograr mediciones precisas, repetibles y con un bajo límite de detección, los sensores deben ser estables y tener una larga vida útil. La estabilidad y la vida útil del sensor influyen directamente en los ciclos de calibración y en el coste de mantenimiento asociado. Los fabricantes deben evaluarse en función de la exhaustividad y claridad con que describen la tecnología en la que se basan sus productos y los estándares de rendimiento que prometen.

B. Experiencia en integración de sistemas llave en mano

Un productor eficaz ofrece mucho más que un simple analizador. La integración completa del sistema garantiza resultados consistentes y reduce las incertidumbres de la implementación. Estas ofertas incluyen:

• Opciones todo incluido para el muestreo, el acondicionamiento, el análisis y el manejo de datos.
• Interfaz con sistemas de control heredados como DCS, PLC y SCADA.
• Protección de la integridad de la muestra frente a entornos hostiles mediante un acondicionamiento avanzado de la misma.
• Ingeniería desarrollada a medida y gestión directa de proyectos para integraciones sofisticadas y exigentes.

El mayor potencial de integración reduce las perturbaciones del sistema y mejora la fiabilidad.

C. Soporte de aplicaciones y conocimiento del sector

La experiencia en el sector marca la diferencia, y los fabricantes con conocimientos sobre los sectores del petróleo y el gas, los productos químicos y la generación de energía están preparados para afrontar los problemas centrados en los procesos.

En materia de seguridad y control de emisiones, es obligatorio cumplir con las normas COP, ATEX, IECEx y otras normativas relacionadas. Por ello, las implementaciones exitosas, las certificaciones y las credenciales técnicas reflejan la capacidad del fabricante para ofrecer soluciones que resistan condiciones extremas.

D. Servicio global y soporte posventa

Un soporte posventa fiable es fundamental para mantener el tiempo de actividad. Considere lo siguiente:

• Disponibilidad de equipos de servicio locales para la instalación y la resolución de problemas.
• Acceso a repuestos con una logística eficiente.
• Programas de capacitación para operadores y personal de mantenimiento.
• Diagnóstico remoto para una resolución de problemas más rápida.

Una sólida red de soporte reduce el tiempo de inactividad y garantiza un rendimiento constante del sistema a lo largo del tiempo.

E. Coste total de propiedad y valor a largo plazo

El costo inicial es un factor clave en la inversión. Otros factores incluyen la carga de mantenimiento, el costo y la frecuencia de reemplazo de sensores, la necesidad y frecuencia de recalibraciones del sistema y el costo de la energía. Los sistemas diseñados para una mayor durabilidad y eficiencia ayudan a gestionar el costo de los gastos operativos a gran escala.

Los fabricantes que emplean la modularidad y ofrecen la posibilidad de actualizaciones permiten proteger la inversión, ya que los sistemas son flexibles y se adaptan a las tecnologías cambiantes y a las necesidades normativas en constante evolución.

F. Manejo de datos, conectividad y mantenimiento predictivo

Los sistemas modernos de análisis de gases deben proporcionar al consumidor información para un consumo adecuado. La integración con los sistemas de control de la planta satisface la necesidad de monitorización e informes en tiempo real.

Los sistemas sofisticados permiten:

• Registro seguro de datos e informes de cumplimiento automatizados
• Acceso remoto para monitorización y mantenimiento
• Mantenimiento predictivo mediante autodiagnóstico y seguimiento del rendimiento.
• Sistemas de análisis avanzados para una mejor optimización de la eficiencia operativa.

Una gestión de datos sólida fortalece la toma de decisiones, reduce el riesgo y optimiza la eficiencia del proceso.

1. Perfil del fabricante: Siemens

Siemens lleva muchos años presente en los mercados globales de tecnología de automatización industrial. La división de análisis de procesos destaca en grandes proyectos de automatización y se mantiene a la vanguardia de la innovación. La división de análisis de gases cuenta con sólidas tecnologías patentadas y numerosos proyectos exitosos que demuestran su competencia técnica.

Tecnologías de análisis de gases centrales

Siemens cuenta con tecnología que satisface los requisitos complejos y rigurosos de medición de gases. La cromatografía de gases de proceso de Siemens ofrece tecnología de separación y medición de gases para mezclas de gases multicomponentes en industrias de proceso como la petrolera y la química.

Siemens también cuenta con sistemas de monitoreo continuo de emisiones que ofrecen diversas tecnologías, como por ejemplo: Infrarrojo Sensores de gas ultravioleta y de circonio utilizados para el cumplimiento normativo en instalaciones térmicas e industriales. Siemens cuenta con tecnologías adicionales que ofrecen aplicaciones especializadas para analizadores de gases paramagnéticos y de conductividad térmica.

Capacidades de integración de sistemas llave en mano

Siemens ofrece sistemas completos e integrados que abarcan el muestreo, el acondicionamiento, el análisis y la gestión de datos. Sus soluciones se integran a la perfección con la plataforma SIMATIC PCS 7, lo que permite la monitorización y el control centralizados. La ingeniería a medida y la ejecución estructurada de proyectos facilitan las instalaciones complejas, incluyendo refugios para analizadores totalmente integrados.

Principales líneas de productos y aplicaciones

La edición MAXUM II admite análisis en línea de alta precisión. La serie ULTRAMAT/OXYMAT/CALOMAT abarca mediciones de infrarrojos, oxígeno y conductividad térmica. La serie SITRANS SL proporciona monitorización in situ para mediciones rápidas y fiables.

Fortalezas únicas e innovaciones

Cada línea de productos Siemens ofrece flexibilidad, pero se mantiene optimizada para las aplicaciones y requisitos del cliente. La tecnología Siemens también se mantiene innovadora, centrándose en la durabilidad a largo plazo, los sistemas adecuados y el soporte a largo plazo. Además, cada sistema se integra con otras tecnologías, como los sistemas digitales para operaciones basadas en datos.

2. Perfil del fabricante: ABB

ABB es una empresa líder mundial en el campo de la energía, la automatización y la robótica, y un actor destacado en el análisis de procesos. Su sólida experiencia en tecnología industrial y sus grandes instalaciones en prácticamente todos los sectores industriales la convierten en una empresa de confianza en el campo del análisis de gases.

Tecnologías de análisis de gases centrales

La tecnología de análisis de gases de ABB incluye el análisis de gases por infrarrojos de transformada de Fourier y el análisis de gases por infrarrojos no dispersivos. El infrarrojo de transformada de Fourier puede realizar análisis de gases multicomponente y los sistemas infrarrojos no dispersivos realizan análisis de gases específicos.

La tecnología de espectroscopia de absorción con láser de diodo sintonizable puede utilizarse para el análisis selectivo y rápido de gases in situ en condiciones extremas.

Los analizadores de oxígeno, basados ​​en la tecnología de zirconia, pueden utilizarse para el análisis de gases de combustión y como analizadores de seguridad en las industrias química y cementera, así como en el ámbito de la protección del medio ambiente.

Capacidades de integración de sistemas llave en mano

Los analizadores de gases de ABB se pueden integrar con el sistema 800xA y otros sistemas de automatización industrial (AI). Los sistemas de análisis de gases modulares y prefabricados se pueden construir con un conjunto de gabinetes, y la integración de los Servicios de Ciclo de Vida (SLC) para Sistemas de Análisis de Gases reducirá significativamente los riesgos operativos y de integración.

Principales líneas de productos y aplicaciones

Los dispositivos PFTIR/SFTIR pueden utilizarse para el análisis de múltiples gases. La serie AZ representa los dispositivos de análisis de combustión. Para análisis rápidos in situ, se emplean los sistemas LM800/LS4000, y los analizadores de gases de la serie Advance Optima ofrecen una solución modular e integrada para aplicaciones de análisis continuo de gases.

Fortalezas únicas e innovaciones

Los sistemas de análisis de gases de ABB son fiables y funcionan incluso en condiciones extremas. El diagnóstico avanzado de estos sistemas permite al usuario realizar mantenimiento predictivo y monitorizarlos de forma remota. El departamento de I+D de ABB desarrolla continuamente la integración digital de sensores y sistemas de análisis de gases.

3. Perfil del fabricante: Emerson

La influencia de Emerson en la automatización de procesos y los sistemas de control industrial es innegable. Su línea de instrumentación para procesos está presente en todas partes. Su compromiso de larga data con la innovación y el desarrollo de productos consolida su posición de liderazgo en el análisis de gases.

Tecnologías de análisis de gases centrales

Para Emerson, la medición de gases se centra en la precisión y la eficiencia, combinando tecnología y métodos de medición. La oferta de Emerson es innovadora en comparación con la competencia.

• Para el análisis multicomponente, la serie Rosemount X-STREAM incluye mediciones de NDIR, ultravioleta, paramagnetismo y conductividad térmica en un solo sistema.
• Los analizadores láser de cascada cuántica de Emerson destacan en el análisis de gases y emisiones de alta pureza, una tarea compleja.
• Para obtener respuestas sobre procesos que no se limitan al análisis de gases, su espectroscopia de infrarrojo cercano ofrece el análisis de líquidos y sólidos.

Estos ejemplos constituyen solo algunas de las opciones cualificadas que se pueden utilizar en el control de motores, la monitorización de la seguridad y el análisis de gases.

Capacidades de integración de sistemas llave en mano

Emerson anuncia que sus productos están totalmente integrados para operar en el entorno DeltaV. El control constante de los análisis y la supervisión garantizan una tecnología de gas segura y eficiente para operar a plena capacidad. Además, incorpora tecnología inalámbrica inteligente de última generación para controlar los análisis y dirigir las operaciones de los lotes de forma remota.

Principales líneas de productos y aplicaciones

• Para una excelente medición de múltiples gases en una sola plataforma, está la serie Rosemount X-STREAM.
• Y, para el suministro de gas de alta sensibilidad, está la serie Rosemount CT.
• Para el análisis composicional exhaustivo de mezclas de gases complejas, los cromatógrafos de gases Rosemount son los productos idóneos.

Estos productos se utilizan en la medición práctica de gases en el mercado.

Sistemas complejos simplificados

Los sistemas Emerson están diseñados para maximizar la eficiencia y simplificar el funcionamiento. Eliminan la necesidad de muchos instrumentos individuales al combinar la medición multipunto con sistemas integrados. Su diseño permite un mantenimiento mínimo y sencillo. Ofrecen opciones de ubicación más flexibles, a la vez que reducen los costos de las estructuras de soporte gracias al uso de tecnología inalámbrica.

4. Perfil del fabricante: Yokogawa

Yokogawa lleva mucho tiempo suministrando sistemas de automatización y control, con especial atención a las industrias de procesos. Son líderes en el sector de la instrumentación de precisión y gozan de la confianza de sus clientes por la fiabilidad a largo plazo y el rendimiento constante de sus productos en entornos industriales exigentes.

Tecnologías de análisis de gases

Yokogawa ofrece una pequeña gama de productos premium en el campo del análisis de gases. Estos incluyen:

• Análisis de gases de proceso durante su separación y medición mediante cromatógrafos.
• Analizadores de oxígeno de zirconia para extracción y medición y control in situ de la combustión y la seguridad.
• Medición en tiempo real de gases como oxígeno, monóxido de carbono y humedad mediante sistemas de espectroscopia láser de diodo sintonizable.

Estas tecnologías se utilizan en el procesamiento de hidrocarburos, la fabricación de productos químicos y la generación de energía.

Competencia en integración de sistemas

Yokogawa está en condiciones de proporcionar soluciones integradas basadas en los sistemas CENTUM VP, que permiten el intercambio de datos y el control de procesos. Su experiencia en sistemas personalizados de acondicionamiento de muestras les proporciona la base para la medición de la calidad en situaciones complejas.

La empresa también lleva a cabo proyectos analíticos a gran escala en todo el mundo, con el compromiso de ejecutar el proyecto desde el diseño hasta la puesta en marcha.

Principales líneas de productos y su uso

• Con la serie GC8000 es posible realizar análisis de gases continuos y de alta velocidad.
• La monitorización de la combustión se realiza con la serie ZR.
• Con el TDLS8000 se logra la medición in situ de parámetros críticos del proceso.

El diseño de estos sistemas es crucial para la monitorización de gases en plantas de gas industriales, instalaciones de GNL y refinerías.

Valor añadido y áreas de especialización

• Diseñar y fabricar productos que sean fiables y tengan una larga vida útil, incluso en condiciones extremas.
• Uso de diagnósticos de sistemas avanzados para predecir el mantenimiento en operaciones de baja intensidad.
• Integración con otras plataformas operativas para mejorar la eficiencia y el rendimiento de la planta.

5. Perfil del fabricante: Servomex

Servomex es una empresa de análisis de gases y la primera y única con una gama tan amplia de servicios. Gracias a su larga trayectoria de compromiso con la comunidad de ingeniería de medición y control, Servomex se ha consolidado como el proveedor líder de servicios de medición y control en todos los sectores clave.

Principales tecnologías de análisis de gases

Servomex es reconocida por sus sistemas de medición ultra confiables:

• Sistemas de medición de oxígeno paramagnéticos que proporcionan servicios de medición de oxígeno de primera calidad.
• Sistemas de medición de oxígeno de zirconia diseñados para temperaturas ultra altas y sistemas de medición rápidos.
• Sistemas de medición infrarroja no dispersiva para gases de gran interés para servicios de medición, como el monóxido de carbono, el dióxido de carbono y una amplia variedad de gases fluctuantes.
• Sistemas de medición y control de gases diseñados para servicios de medición en sistemas de medición ultra limpios.

Estos sistemas fiables se utilizan ampliamente para controlar la combustión, optimizar un proceso y aislar el aire.

Servomex también dispone de sistemas completos de ensamblaje, control y medición, listos para controlar y supervisar las aplicaciones de sus fabricantes de equipos originales (OEM) y clientes.

Línea principal de productos de medición

• El sistema SERVOPRO y los servicios que ayudan a la medición y control de procesos y a la medición y control de emisiones.
• El sistema y los servicios SERVOTOUGH facilitan la medición y el control de procesos, así como la medición y el control de emisiones, en los entornos de medición y control más exigentes y peligrosos.
• El sistema SERVOFLEX proporciona a la industria de la medición y el control sistemas de medición y control adaptables y portátiles.

Cada sistema ha sido diseñado para su uso en sistemas de medición y control de procesos y fabricación industrial, sistemas de medición y control, y sistemas de medición y control de seguridad.

Fortalezas únicas e innovaciones

Servomex destaca por su profunda especialización en el análisis de gases. Sus tecnologías de sensores patentadas, en particular en la medición de oxígeno paramagnético, ofrecen alta precisión y estabilidad. Los equipos están diseñados para ser duraderos, lo que garantiza un rendimiento constante en condiciones industriales extremas.

6. Perfil del fabricante: Dräger

Dräger es un actor global en el sector de servicios y soluciones de protección relacionados con la detección de gases. Gracias a su dilatada experiencia y a su presencia en entornos con altos niveles de gases peligrosos, Dräger es considerado un socio de gran prestigio en materia de protección de personal y recursos industriales.

Tecnologías de análisis de gases centrales

Dräger se centra en tecnologías de detección de gases que se utilizan en entornos críticos para la seguridad.

• Detección baja sensores electroquímicos
• Sensores de perlas catalíticas para gases y vapores inflamables
• Productos de sensores infrarrojos no dispersivos para dióxido de carbono e hidrocarburos
• Detectores de fotoionización para compuestos orgánicos volátiles

Estas tecnologías se utilizan para la seguridad de los empleados, la detección de fugas y la monitorización de espacios confinados y cerrados.

Capacidades en la integración de sistemas llave en mano

Dräger integra sistemas de detección de gases que combinan soluciones portátiles y fijas. Estos sistemas interactúan sectorialmente con los sistemas de seguridad, alarmas y parada de emergencia de la planta. Cuentan con software inteligente para responder con rapidez y gestionar el riesgo de forma más eficaz mediante el registro de datos, el cumplimiento normativo y el análisis de incidentes.

Principales líneas de productos y sus usos

• Productos portátiles de monitorización personal de las series Dräger X-am y Dräger Pac.
• Productos fijos de monitorización y control de las series Dräger Polytron y Dräger Regard.
• Productos de medición rápida in situ de Dräger Tubes & Chips.

Estos productos se utilizan en entornos de alto riesgo, como instalaciones de petróleo y gas, plantas de fabricación de productos químicos y entornos con líquidos y sólidos peligrosos.

Posibles clasificaciones de la NCAA de Drägers

Los ingenieros de sistemas de Dräger incorporan aún más especificidad de seguridad en productos diseñados para brindar confiabilidad en situaciones críticas. Cuentan con un sistema confiable y completo para todas sus necesidades de seguridad de gas, desde monitoreo personal hasta protecciones integrales.

Tabla comparativa de fabricantes

Cómo elegir a su socio ideal para el análisis de gases

Al seleccionar un socio, es fundamental evaluar la compatibilidad tecnológica, la integración del sistema, el costo total de propiedad y el soporte. El objetivo debe ser la integración del analizador en las condiciones reales del proceso y el rendimiento del sistema.

Verificar el cumplimiento normativo, realizar una evaluación del costo total de propiedad y validar las soluciones. Colaborar con especialistas técnicos para ofrecer una solución que mejore la seguridad, aumente la eficiencia y optimice el rendimiento sostenible a largo plazo.