A análise de gases é um aspecto crucial em inúmeras indústrias atualmente, onde a precisão desempenha um papel fundamental na segurança, produtividade e conformidade com as regulamentações. À medida que as aplicações industriais evoluem, a escolha do analisador e do fornecedor ideais pode se tornar mais complexa. A baixa precisão impacta os processos, causando incidentes de segurança, multas, perda de tempo e ineficiências. Os riscos para o meio ambiente podem ter as mesmas consequências e podem ser duradouros e devastadores.
Para avaliar os principais integradores, é fundamental conhecer os integradores, as tecnologias e as capacidades para fornecer um sistema integrado. A atenção deve se concentrar nas soluções que atendem aos processos, e não em instrumentos isolados. Dessa forma, os industriais poderão aumentar a confiabilidade e a disponibilidade das operações das quais dependerão no futuro e garantir que seus processos estejam em conformidade com as normas.
Ao escolher fornecedores, as considerações vão além das especificações básicas do produto. O foco principal deve ser o desempenho industrial abrangente a longo prazo, a compatibilidade e a confiabilidade nas condições operacionais industriais do dia a dia.
Ao selecionar sensores para um sistema de detecção de gás, o tipo de gás, o ambiente e o alcance de detecção necessário devem ser cuidadosamente avaliados. As opções incluem absorção de gás por laser de diodo sintonizável, infravermelho por transformada de Fourier, cromatografia gasosa e tecnologias de detecção eletroquímica de gases. Cada uma dessas tecnologias tem uma finalidade específica.
Para obter medições precisas, repetíveis e com baixo limite de detecção, os sensores devem ser estáveis e ter longa vida útil. A estabilidade e a vida útil do sensor influenciarão diretamente os ciclos de calibração e os custos de manutenção associados. Os fabricantes devem ser avaliados quanto à clareza e abrangência com que descrevem a tecnologia na qual baseiam seus produtos e os padrões de desempenho que prometem.
Um produtor eficiente oferece mais do que apenas um analisador. A integração completa do sistema garante resultados consistentes e reduz as incertezas de implementação. Essas ofertas incluem:
O potencial de integração ampliado reduz as perturbações do sistema e melhora a confiabilidade.
A experiência no setor faz a diferença, e os fabricantes com conhecimento nos setores de petróleo e gás, produtos químicos e geração de energia estão preparados para questões centradas no processo.
Em matéria de segurança e monitorização de emissões, é obrigatório cumprir as normas COP, ATEX, IECEx e outras normas relacionadas. Assim, implementações bem-sucedidas, certificações e credenciais técnicas refletem a capacidade do fabricante em fornecer soluções que resistem a condições extremas.
Um suporte pós-venda confiável é fundamental para manter o tempo de atividade. Considere:
Uma rede de suporte robusta reduz o tempo de inatividade e garante o desempenho consistente do sistema ao longo do tempo.
O custo inicial é um fator na equação de investimento. Outros fatores incluem o ônus da manutenção, o custo e a frequência de substituição de sensores, a necessidade e a frequência de recalibração do sistema e o custo da energia. Sistemas projetados para longa vida útil e eficiência ajudam a gerenciar o custo das despesas operacionais em escala.
Os fabricantes que empregam modularidade e oferecem atualizações permitem a proteção do investimento, uma vez que os sistemas são flexíveis às mudanças tecnológicas e às necessidades regulatórias em constante transformação.
Os sistemas modernos de análise de gases devem fornecer ao consumidor informações que permitam uma gestão eficaz do seu consumo. A integração com os sistemas de controle da planta atende à necessidade de monitoramento e geração de relatórios em tempo real.
Sistemas sofisticados permitem:
Uma gestão de dados robusta fortalece a tomada de decisões, reduz os riscos e otimiza a eficiência do processo.
A Siemens atua nos mercados globais de tecnologia para automação industrial há muitos anos. A divisão de análise de processos se destaca em grandes projetos de automação e mantém-se inovadora. A divisão de análise de gases possui tecnologias patenteadas robustas, com diversos projetos bem-sucedidos que demonstram sua competência técnica.
A Siemens possui tecnologia que atende aos requisitos complexos e rigorosos de medição de gases. A cromatografia gasosa de processo da Siemens oferece tecnologia de separação e medição de gases para misturas multicomponentes em indústrias de processo, como as de petróleo e química.
A Siemens também possui sistemas de monitoramento contínuo de emissões que oferecem diversas tecnologias, como... Infravermelho Sensores de gás ultravioleta e de zircônia são usados para conformidade em ambientes térmicos e industriais. A Siemens possui tecnologias adicionais que oferecem aplicações especializadas para analisadores de gás paramagnético e condutividade térmica.
A Siemens fornece sistemas completos e integrados que abrangem amostragem, condicionamento, análise e gerenciamento de dados. Suas soluções se conectam perfeitamente à plataforma SIMATIC PCS 7, permitindo monitoramento e controle centralizados. Engenharia personalizada e execução estruturada de projetos dão suporte a instalações complexas, incluindo abrigos de analisadores totalmente integrados.
A edição MAXUM II oferece suporte a análises online de alta precisão. As séries ULTRAMAT/OXYMAT/CALOMAT abrangem medições de infravermelho, oxigênio e condutividade térmica. A série SITRANS SL proporciona monitoramento in situ para medições rápidas e confiáveis.
Cada linha de produtos Siemens oferece flexibilidade, mantendo-se otimizada para as aplicações e requisitos do cliente. A tecnologia Siemens também se mantém inovadora, com foco em durabilidade a longo prazo, sistemas adequados e suporte contínuo. Cada sistema também se integra a outras tecnologias, como sistemas digitais para operações baseadas em dados.
A ABB é uma empresa líder global nos setores de energia, automação e robótica, e um player de destaque em análise de processos. A vasta experiência da ABB em tecnologia industrial e grandes instalações em praticamente todos os setores industriais a torna uma empresa confiável na área de análise de gases.
A tecnologia de análise de gases da ABB inclui espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR) e análise de gases por infravermelho não dispersivo (NSIR). A FTIR pode realizar análise de gás multicomponente e os sistemas de infravermelho não dispersivos realizam análises específicas de gases.
A tecnologia de espectroscopia de absorção por laser de diodo sintonizável pode ser usada para análise seletiva e rápida de gases in situ em condições extremas.
Os analisadores de oxigênio, baseados na tecnologia de zircônia, podem ser usados para análise de gases de combustão e como analisadores de segurança nas indústrias química e de cimento, bem como na área de proteção ambiental.
Os analisadores de gás da ABB podem ser integrados ao System 800xA e a outros sistemas de automação industrial (IA). Sistemas modulares e pré-fabricados de análise de gás podem ser construídos com um conjunto de gabinetes, e a integração dos Serviços de Ciclo de Vida de Sistemas de Análise de Gás (SLC) reduzirá significativamente os riscos operacionais e de integração.
Os dispositivos PFTIR/SFTIR podem ser usados para análise de múltiplos gases. Os analisadores de combustão são representados pela Série AZ. Para análises rápidas in situ, são utilizados os sistemas LM800/LS4000, e os analisadores de gás da Série Advance Optima oferecem uma solução totalmente integrada e modular para aplicações de análise contínua de gases.
Os sistemas de análise de gases da ABB são confiáveis e operam em condições extremas. O diagnóstico avançado desses sistemas permite ao usuário realizar manutenção preditiva e monitorá-los remotamente. O departamento de P&D da ABB trabalha continuamente no desenvolvimento da integração digital de sensores e sistemas de análise de gases.
A influência da Emerson na automação de processos e em sistemas de controle industrial é inegável. Sua linha de instrumentação de processos está presente em todos os lugares. Seu compromisso de longa data com a inovação e o desenvolvimento de produtos consolida sua posição de liderança em análise de gases.
Para a Emerson, a medição de gases se resume a precisão e eficiência, com a integração de tecnologias de medição e processamento de gases. A oferta da Emerson é inovadora em relação à concorrência.
Esses exemplos representam apenas algumas das opções qualificadas para uso em controle de motores, monitoramento de segurança e análise de gases.
A Emerson anuncia a integração completa de seus produtos para operar no ambiente DeltaV. O controle constante de análises e a supervisão direcionam a tecnologia de gás seguro necessária para operar com capacidade máxima. Além disso, a moderna tecnologia sem fio inteligente permite controlar análises e direcionar as operações remotamente.
Esses produtos são utilizados na medição prática de gases no mercado.
Os sistemas Emerson são projetados para maximizar a eficiência e simplificar a operação. Eles eliminam a necessidade de muitos instrumentos individuais, combinando medições multiponto e sistemas integrados. São projetados para exigir manutenção mínima e simplificada. Oferecem opções de instalação mais flexíveis, além de reduzir os custos de estruturas de suporte por meio do uso de tecnologia sem fio.
A Yokogawa fornece sistemas de automação e controle há muito tempo, com foco especial nas indústrias de processo. É uma empresa de destaque no setor quando se trata de instrumentos de precisão, sendo reconhecida pela confiabilidade a longo prazo e pelo desempenho consistente de seus produtos em condições industriais exigentes.
A Yokogawa oferece um número reduzido de produtos premium na área de análise de gases. Entre eles, destacam-se:
Essas tecnologias são utilizadas no processamento de hidrocarbonetos, na fabricação de produtos químicos e na geração de energia.
A Yokogawa está em posição de fornecer soluções integradas baseadas nos sistemas CENTUM VP, que permitem a troca de dados e o controle de processos. Sua experiência em sistemas personalizados de condicionamento de amostras fornece a base para a medição da qualidade em situações complexas.
A empresa também realiza projetos analíticos de grande escala em todas as partes do mundo, com o compromisso de executar o projeto desde a concepção até o comissionamento.
O desenvolvimento desses sistemas é crucial para o monitoramento de gases em plantas de gás industrial, instalações de GNL e refinarias.
A Servomex é uma empresa de análise de gases e a primeira e única com uma gama tão ampla de serviços de análise de gases. Com seu compromisso de longa data com a comunidade de engenharia de medição e controle, a Servomex consolidou sua reputação como a principal fornecedora de serviços de medição e controle em todos os principais setores da indústria.
A Servomex é reconhecida pelos seus sistemas de medição ultra confiáveis:
Esses sistemas confiáveis são amplamente utilizados para controlar a combustão, otimizar um processo e isolar o ar.
A Servomex também possui sistemas completos de montagem, controle e medição, prontos para controlar e monitorar suas aplicações OEM e de clientes.
Cada sistema foi projetado para uso em sistemas de fabricação industrial e de medição e controle de processos, sistemas de medição e controle e sistemas de medição e controle de segurança.
A Servomex destaca-se pela sua profunda especialização em análise de gases. Tecnologias de sensores proprietárias, particularmente na medição de oxigênio paramagnético, proporcionam alta precisão e estabilidade. Os equipamentos são projetados para durabilidade, garantindo desempenho consistente em condições industriais extremas.
A Dräger é uma empresa global que oferece serviços e soluções de proteção relacionados à detecção de gases. Graças à sua vasta experiência e presença em ambientes com altos níveis de gases perigosos, a Dräger é considerada uma parceira altamente confiável para a proteção de recursos humanos e industriais.
A Dräger concentra-se em tecnologias de detecção de gás aplicadas em ambientes críticos para a segurança.
Essas tecnologias são utilizadas na segurança dos funcionários, na detecção de vazamentos e no monitoramento de espaços confinados e fechados.
A Dräger integra sistemas de detecção de gás que combinam soluções portáteis e fixas. Os sistemas interagem setorialmente com os sistemas de segurança, alarmes e desligamento de emergência da planta. Os sistemas possuem software inteligente para responder rapidamente e gerenciar riscos com mais eficácia por meio de registro de dados, conformidade e análise de incidentes.
Esses produtos são utilizados em ambientes de alto risco, como instalações de petróleo e gás, fábricas de produtos químicos e ambientes com líquidos e sólidos perigosos.
Os sistemas da Dräger oferecem ainda mais especificidade em segurança em produtos projetados para confiabilidade em situações críticas. Eles possuem um sistema confiável e completo para todas as suas necessidades de segurança com gás, desde monitoramento individual até proteções em grande escala.
Fabricante | Tecnologias Primárias | Capacidade de integração | Recursos avançados | Suporte Global |
Siemens | PGC, CEMS (FTIR, NDIR, Zircônia) | Alto (DCS, sistemas personalizados) | Forte (digitalização, preparada para IA) | Extenso |
ABB | FTIR, TDLAS, Zircônia O₂ | Alto (DCS, sistemas modulares) | Moderado (diagnóstico, digital) | Extenso |
Emerson | NDIR, UV, paramagnético, QCL | Alto (DCS, integração sem fio) | Forte (sem fio, diagnóstico) | Extenso |
Yokogawa | PGC, Zircônia O₂, TDLS | Alto (DCS, amostragem personalizada) | Moderado (análise baseada em plataforma) | Extenso |
Servomex | O₂ paramagnético, Zircônia, IR | Moderado (pacotes de sistema, OEM) | Emergentes (diagnóstico) | Forte |
Dräger | Eletroquímica, catalítica, infravermelho | Moderado (sistemas de segurança) | Básico (gestão de dados) | Extenso |
Ao selecionar um parceiro, você deve avaliar a adequação da tecnologia, a integração do sistema, o custo total de propriedade e o suporte. O objetivo deve ser a integração do analisador às condições reais do processo e do sistema para otimizar o desempenho.
Realizar testes de conformidade, conduzir uma avaliação do custo total de propriedade e validar as soluções. Interagir com especialistas técnicos para fornecer uma solução que aprimore a segurança, aumente a eficiência e otimize o desempenho sustentável a longo prazo.