L'analyse des gaz est aujourd'hui un aspect crucial de nombreuses industries, où la précision joue un rôle primordial en matière de sécurité, de productivité et de conformité réglementaire. Avec l'évolution des applications industrielles, le choix optimal de l'analyseur et de son fournisseur peut s'avérer plus complexe. Un manque de précision impacte les processus, engendrant des incidents de sécurité, des amendes, des pertes de temps et des pertes d'efficacité. Les risques environnementaux peuvent avoir les mêmes conséquences et se révéler dévastateurs et durables.
Pour évaluer les principaux intégrateurs, il est essentiel de bien connaître ces derniers, leurs technologies et leur capacité à fournir un système intégré. Il convient de privilégier les solutions adaptées aux processus plutôt que les instruments isolés. Ainsi, les industriels pourront accroître la fiabilité et la disponibilité de leurs opérations futures et garantir la conformité de leurs processus aux réglementations en vigueur.
Lors du choix des fournisseurs, les critères à prendre en compte vont au-delà des spécifications techniques de base. L'accent doit être mis avant tout sur la performance industrielle globale à long terme, la compatibilité et la fiabilité dans les conditions d'exploitation industrielles quotidiennes.
Lors du choix des capteurs pour un système de détection de gaz, le type de gaz, l'environnement et la portée de détection requise doivent être soigneusement évalués. Parmi les options figurent l'absorption de gaz par laser à diode accordable, la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR), chromatographie en phase gazeuse et les technologies de détection électrochimique des gaz. Chacune de ces technologies répond à des besoins spécifiques.
Pour obtenir des mesures précises, reproductibles et à faible limite de détection, les capteurs doivent être stables et avoir une longue durée de vie. La stabilité et la durée de vie des capteurs influent directement sur les cycles d'étalonnage et les coûts de maintenance associés. Il convient d'évaluer les fabricants sur la base desquels ils décrivent la technologie employée et les performances promises.
Un producteur performant offre bien plus qu'un simple analyseur. L'intégration complète du système garantit des résultats cohérents et réduit les incertitudes liées à la mise en œuvre. Ces offres comprennent notamment :
Le potentiel d'intégration étendu réduit les perturbations du système et améliore sa fiabilité.
L'expérience du secteur fait toute la différence, et les fabricants connaissant bien les secteurs du pétrole et du gaz, des produits chimiques et de la production d'énergie sont préparés aux problèmes liés aux processus.
En matière de sécurité et de contrôle des émissions, le respect des normes COP, ATEX, IECEx et autres normes connexes est impératif. Ainsi, la réussite des mises en œuvre, les certifications et les qualifications techniques témoignent de la capacité du fabricant à fournir des solutions capables de résister à des conditions extrêmes.
Un service après-vente fiable est essentiel pour garantir la disponibilité du système. À prendre en compte :
Un réseau d'assistance solide réduit les temps d'arrêt et garantit des performances système constantes dans le temps.
Le coût initial n'est qu'un élément à prendre en compte dans l'équation d'investissement. D'autres facteurs entrent en jeu, tels que les coûts de maintenance, le coût et la fréquence de remplacement des capteurs, la nécessité et la fréquence des réétalonnages du système, ainsi que le coût de l'énergie. Les systèmes conçus pour durer et être efficaces contribuent à maîtriser les coûts d'exploitation à grande échelle.
Les fabricants qui privilégient la modularité et la mise à disposition de mises à niveau permettent de protéger les investissements, car les systèmes sont flexibles et s'adaptent aux évolutions technologiques et aux besoins changeants de la réglementation.
Les systèmes modernes d'analyse des gaz doivent fournir au consommateur des informations lui permettant d'adapter sa consommation. Leur intégration aux systèmes de contrôle des installations répond au besoin de surveillance et de rapport en temps réel.
Les systèmes sophistiqués permettent :
Une gestion rigoureuse des données renforce la prise de décision, réduit les risques et optimise l'efficacité du processus.
Siemens est présent depuis de nombreuses années sur les marchés mondiaux des technologies d'automatisation industrielle. Sa division d'analyse des procédés excelle dans les grands projets d'automatisation et se distingue par son esprit d'innovation. Sa division d'analyse des gaz possède un solide portefeuille de technologies brevetées et de nombreux projets couronnés de succès qui témoignent de son expertise technique.
Siemens propose des technologies répondant aux exigences complexes et rigoureuses en matière de mesure des gaz. La chromatographie en phase gazeuse de procédé Siemens offre une technologie de séparation et de mesure des mélanges gazeux complexes pour les industries de transformation telles que les industries pétrolière et chimique.
Siemens propose également des systèmes de surveillance continue des émissions qui intègrent plusieurs technologies telles que : Infrarouge Siemens propose des capteurs de gaz à ultraviolets et à oxyde de zirconium utilisés pour la conformité aux normes dans les environnements thermiques et industriels. D'autres technologies offrent des applications spécifiques pour les analyseurs de gaz paramagnétiques et de conductivité thermique.
Siemens propose des systèmes complets et intégrés couvrant l'échantillonnage, le conditionnement, l'analyse et la gestion des données. Ses solutions s'intègrent parfaitement à la plateforme SIMATIC PCS 7, permettant une surveillance et un contrôle centralisés. L'ingénierie sur mesure et la méthodologie de gestion de projet structurée permettent de prendre en charge les installations complexes, y compris les abris d'analyseurs entièrement intégrés.
L'édition MAXUM II prend en charge l'analyse en ligne de haute précision. La série ULTRAMAT/OXYMAT/CALOMAT couvre les mesures infrarouges, d'oxygène et de conductivité thermique. La série SITRANS SL assure une surveillance in situ pour des mesures rapides et fiables.
Chaque gamme de produits Siemens offre une grande flexibilité tout en restant optimisée pour les applications et les exigences des clients. La technologie Siemens demeure innovante et privilégie la durabilité, des systèmes adaptés et un support à long terme. Chaque système s'intègre également à d'autres technologies, telles que les systèmes numériques pour les opérations basées sur les données.
ABB est un leader mondial dans les domaines de l'énergie, de l'automatisation et de la robotique, et un acteur majeur de l'analyse des procédés. Sa solide expérience en technologies industrielles et ses installations de grande envergure dans la quasi-totalité des secteurs industriels font d'ABB un partenaire de confiance dans le domaine de l'analyse des gaz.
La technologie d'analyse des gaz d'ABB comprend l'analyse des gaz par infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) et par infrarouge non dispersif (NRIS). L'analyse par infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) permet de réaliser… analyse de gaz multicomposants et les systèmes infrarouges non dispersifs effectuent une analyse spécifique des gaz.
La technologie de spectroscopie d'absorption laser à diode accordable peut être utilisée pour une analyse de gaz in situ sélective et rapide dans des conditions extrêmes.
Les analyseurs d'oxygène, basés sur la technologie de la zircone, peuvent être utilisés pour l'analyse des gaz de combustion et comme analyseurs de sécurité dans les industries chimiques et cimentières ainsi que dans le domaine de la protection de l'environnement.
Les analyseurs de gaz ABB peuvent être intégrés au système 800xA et à d'autres systèmes d'automatisation industrielle. Des systèmes d'analyse de gaz modulaires et préfabriqués peuvent être construits à l'aide d'un ensemble d'armoires. L'intégration des services de gestion du cycle de vie des systèmes d'analyse de gaz (SLC) permet de réduire considérablement les risques opérationnels et d'intégration.
Les appareils PFTIR/SFTIR permettent l'analyse multigaz. Les appareils d'analyse de combustion sont représentés par la série AZ. Pour une analyse in situ rapide, les systèmes LM800/LS4000 sont utilisés, et les analyseurs de gaz de la série Advance Optima offrent une solution entièrement intégrée et modulaire pour les applications d'analyse de gaz en continu.
Les systèmes d'analyse de gaz d'ABB sont conçus pour fonctionner dans des conditions extrêmes. Leurs diagnostics avancés permettent une maintenance prédictive et une surveillance à distance. Le département R&D d'ABB développe en permanence des systèmes d'intégration numérique de capteurs et d'analyse de gaz.
L'influence d'Emerson dans le domaine de l'automatisation des procédés et des systèmes de contrôle industriel est indéniable. Sa gamme d'instruments de mesure est omniprésente. Son engagement de longue date envers l'innovation et le développement de produits consolide sa position de leader dans l'analyse des gaz.
Chez Emerson, la mesure des gaz repose sur la précision et l'efficacité, grâce à une parfaite synergie entre les technologies de mesure et de traitement des gaz. L'offre d'Emerson se distingue par son caractère novateur sur le marché concurrentiel.
Ces exemples ne représentent qu'une petite partie des solutions performantes pouvant être utilisées pour le contrôle des moteurs, la surveillance de la sécurité et l'analyse des gaz.
Emerson annonce que ses produits sont entièrement intégrés pour fonctionner dans l'environnement DeltaV. Un contrôle constant des analyses et une supervision rigoureuse garantissent une utilisation optimale des technologies de sécurité gazières. De plus, une technologie sans fil intelligente et moderne permet de contrôler les analyses et de gérer les opérations par lots à distance.
Ces produits sont utilisés dans le domaine pratique de la mesure des gaz sur le marché.
Les systèmes Emerson sont conçus pour optimiser l'efficacité et simplifier l'utilisation. Ils permettent de remplacer de nombreux instruments individuels grâce à la combinaison de mesures multipoints et de systèmes intégrés. Leur conception garantit un entretien minimal et simplifié. Ils offrent une plus grande flexibilité d'installation, tout en réduisant les coûts des structures porteuses grâce à l'utilisation de la technologie sans fil.
Yokogawa fournit depuis longtemps des systèmes d'automatisation et de contrôle, en particulier pour les industries de procédés. Acteur majeur du secteur en matière d'instruments de précision, l'entreprise est reconnue pour la fiabilité et la performance constante de ses produits, même dans des conditions industrielles difficiles.
Yokogawa propose une gamme restreinte de produits haut de gamme dans le domaine de l'analyse des gaz. Parmi ceux-ci :
Ces technologies sont utilisées dans le traitement des hydrocarbures, la fabrication de produits chimiques et la production d'énergie.
Yokogawa est en mesure de fournir des solutions intégrées basées sur les systèmes CENTUM VP, permettant l'échange de données et le contrôle des processus. Son expérience dans les systèmes de conditionnement d'échantillons sur mesure lui confère une expertise reconnue en matière de mesure de la qualité, même dans des situations complexes.
L'entreprise réalise également des projets analytiques de grande envergure dans le monde entier, avec pour objectif l'exécution du projet, de la conception à la mise en service.
La conception de ces systèmes est cruciale pour la surveillance des gaz dans les usines de gaz industriels, les installations de GNL et les raffineries.
Servomex est une entreprise d'analyse de gaz, la première et la seule à proposer une gamme aussi étendue de services. Forte de son engagement de longue date auprès des ingénieurs en mesure et contrôle, Servomex s'est imposée comme le fournisseur de référence de services de mesure et de contrôle dans tous les principaux secteurs d'activité.
Servomex est reconnue pour ses systèmes de mesure ultra-fiables :
Ces systèmes fiables sont largement utilisés pour contrôler la combustion, optimiser un processus et isoler l'air.
Servomex dispose également de systèmes complets d'assemblage, de contrôle et de mesure, prêts à gérer et à surveiller vos applications OEM et client.
Chaque système a été conçu pour être utilisé dans les systèmes de mesure et de contrôle des processus de fabrication industrielle, les systèmes de mesure et de contrôle, et les systèmes de mesure et de contrôle de sécurité.
Servomex se distingue par sa forte spécialisation dans l'analyse des gaz. Ses technologies de capteurs exclusives, notamment pour la mesure de l'oxygène paramagnétique, garantissent une précision et une stabilité élevées. Conçus pour durer, ses équipements assurent des performances constantes même dans des conditions industrielles extrêmes.
Dräger est un acteur mondial des services et solutions de protection liés à la détection des gaz. Forte de sa longue expérience et de son implantation dans des environnements à forte concentration de gaz dangereux, Dräger est reconnue comme un partenaire de référence en matière de protection des ressources humaines et industrielles.
Dräger se concentre sur les technologies de détection de gaz déployées dans des environnements critiques pour la sécurité.
Ces technologies sont utilisées pour la sécurité des employés, la détection des fuites et la surveillance des espaces confinés et clos.
Dräger intègre des systèmes de détection de gaz combinant solutions portables et fixes. Ces systèmes interagissent sectoriellement avec les systèmes de sécurité, d'alarme et d'arrêt d'urgence de l'installation. Dotés d'un logiciel intelligent, ils permettent une réaction rapide et une gestion plus efficace des risques grâce à l'enregistrement des données, la conformité et l'analyse des incidents.
Ces produits sont utilisés dans des environnements à haut risque tels que les installations pétrolières et gazières, les usines de fabrication de produits chimiques et les environnements contenant des liquides et des solides dangereux.
Les ingénieurs systèmes de Dräger intègrent une sécurité encore plus poussée dans des produits conçus pour une fiabilité optimale dans les situations critiques. Ils proposent un système complet et fiable répondant à tous vos besoins en matière de sécurité gaz, qu'il s'agisse de surveillance individuelle ou de protection intégrale.
Fabricant | Technologies primaires | Capacité d'intégration | Fonctionnalités avancées | Soutien mondial |
Siemens | PGC, CEMS (FTIR, NDIR, Zircone) | Élevé (DCS, systèmes personnalisés) | Solide (numérisation, prêt pour l'IA) | Extensif |
ABB | FTIR, TDLAS, Zircone O₂ | Élevé (DCS, systèmes modulaires) | Modéré (diagnostic, numérique) | Extensif |
Emerson | NDIR, UV, paramagnétique, QCL | Élevé (DCS, intégration sans fil) | Puissant (sans fil, diagnostic) | Extensif |
Yokogawa | PGC, Zircone O₂, TDLS | Élevé (DCS, échantillonnage personnalisé) | Modéré (analyse basée sur la plateforme) | Extensif |
Servomex | O₂ paramagnétique, Zircone, IR | Modéré (packages système, OEM) | Émergents (diagnostics) | Fort |
Dräger | Électrochimique, catalytique, IR | Modéré (systèmes de sécurité) | Bases (gestion des données) | Extensif |
Lors du choix d'un partenaire, il est essentiel d'évaluer l'adéquation technologique, l'intégration système, le coût total de possession et le support. L'objectif doit être l'intégration de l'analyseur dans les conditions réelles du processus et l'optimisation des performances du système.
Vérifiez la conformité, évaluez le coût total de possession et validez les solutions. Collaborez avec des spécialistes techniques pour mettre en œuvre une solution qui renforce la sécurité, améliore l'efficacité et optimise la performance durable à long terme.