Die 6 führenden Hersteller von Gasanalysegeräten: Kerntechnologie & schlüsselfertige Systemintegration

Die Gasanalyse ist heute in zahlreichen Branchen unerlässlich, da Präzision eine entscheidende Rolle für Sicherheit, Produktivität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften spielt. Mit der Weiterentwicklung industrieller Anwendungen wird die Auswahl des optimalen Analysegeräts und des passenden Anbieters immer komplexer. Unzureichende Genauigkeit beeinträchtigt Prozesse und kann zu Sicherheitsvorfällen, Bußgeldern, Zeitverlusten und Ineffizienzen führen. Auch Umweltrisiken können ähnliche Folgen haben und langfristig verheerende Auswirkungen haben.

Für die Bewertung der wichtigsten Systemintegratoren ist die Kenntnis dieser Integratoren, ihrer Technologien und ihrer Kompetenzen zur Bereitstellung integrierter Systeme unerlässlich. Der Fokus sollte auf prozessorientierten Lösungen und nicht auf einzelnen Komponenten liegen. Dadurch können Unternehmen die Zuverlässigkeit und Einsatzbereitschaft ihrer zukünftigen Betriebsabläufe erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherstellen.

Worauf sollte man bei einem führenden Hersteller von Gasanalysegeräten achten?

Bei der Auswahl von Lieferanten sind neben den grundlegenden Produktspezifikationen weitere Aspekte zu berücksichtigen. Im Vordergrund sollten die langfristige, umfassende industrielle Leistungsfähigkeit, die Kompatibilität und die Zuverlässigkeit unter alltäglichen industriellen Betriebsbedingungen stehen.

A. Technologische Innovation und Sensorfähigkeiten

Bei der Auswahl von Sensoren für ein Gasdetektionssystem müssen Gasart, Umgebungsbedingungen und der erforderliche Erfassungsbereich sorgfältig geprüft werden. Zu den Optionen gehören abstimmbare Diodenlaser-Gasabsorptionsspektrometer und Fourier-Transformations-Infrarotspektrometer. Gaschromatographie und elektrochemischen Gasdetektionstechnologien. Jede dieser Technologien dient spezifischen Zwecken.

Für präzise, ​​reproduzierbare Messungen mit niedriger Nachweisgrenze müssen Sensoren stabil und langlebig sein. Sensorstabilität und Lebensdauer beeinflussen direkt die Kalibrierzyklen und die damit verbundenen Wartungskosten. Hersteller sollten hinsichtlich ihrer Gründlichkeit und Verständlichkeit bei der Beschreibung der zugrunde liegenden Technologie und der zugesicherten Leistungsstandards bewertet werden.

B. Expertise in der schlüsselfertigen Systemintegration

Ein leistungsstarker Hersteller bietet mehr als nur einen Analysator. Die vollständige Systemintegration garantiert konsistente Ergebnisse und verringert Implementierungsunsicherheiten. Zu diesen Angeboten gehören:

• Komplette Optionen für Probenahme, Aufbereitung, Analyse und Datenverarbeitung.
• Schnittstellen zu älteren Steuerungssystemen wie DCS, SPS und SCADA.
• Schutz der Probenintegrität vor widrigen Umgebungsbedingungen durch fortschrittliche Probenkonditionierung.
• Maßgeschneiderte Engineering-Leistungen und direktes Projektmanagement für anspruchsvolle und komplexe Integrationen.

Das erweiterte Integrationspotenzial reduziert Systemstörungen und verbessert die Zuverlässigkeit.

C. Anwendungsunterstützung und Branchenkenntnisse

Branchenerfahrung macht den Unterschied, und Hersteller mit Kenntnissen in den Bereichen Öl und Gas, Chemie und Energieerzeugung sind für prozessorientierte Fragestellungen gerüstet.

Im Bereich Sicherheit und Emissionsüberwachung ist die Einhaltung von COP-, ATEX-, IECEx- und anderen relevanten Normen zwingend erforderlich. Erfolgreiche Implementierungen, Zertifizierungen und technische Nachweise belegen daher die Fähigkeit des Herstellers, Lösungen zu liefern, die extremen Bedingungen standhalten.

D. Weltweiter Service und Kundendienst

Zuverlässiger Kundendienst ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Betriebszeit. Beachten Sie Folgendes:

• Verfügbarkeit lokaler Serviceteams für Installation und Fehlerbehebung
• Zugang zu Ersatzteilen durch effiziente Logistik
• Schulungsprogramme für Bediener und Wartungspersonal
• Ferndiagnose für eine schnellere Problemlösung

Ein starkes Supportnetzwerk reduziert Ausfallzeiten und gewährleistet eine gleichbleibende Systemleistung über die Zeit.

E. Gesamtbetriebskosten und langfristiger Wert

Die Anschaffungskosten sind ein Faktor in der Investitionsrechnung. Weitere Faktoren sind der Wartungsaufwand, die Kosten und Häufigkeit des Sensoraustauschs, die Notwendigkeit und Häufigkeit von Systemneukalibrierungen sowie die Energiekosten. Systeme, die auf Langlebigkeit und Effizienz ausgelegt sind, tragen dazu bei, die Kosten für den laufenden Betrieb zu senken.

Hersteller, die auf Modularität und die Bereitstellung von Upgrades setzen, ermöglichen Investitionsschutz, da die Systeme flexibel auf sich ändernde Technologien und sich wandelnde regulatorische Anforderungen reagieren können.

F. Datenverarbeitung, Konnektivität und vorausschauende Wartung

Moderne Gasanalysesysteme müssen dem Verbraucher Informationen für ein handlungsorientiertes Verbrauchsmanagement liefern. Die Integration in die Anlagenleitsysteme erfüllt die Anforderungen an Echtzeitüberwachung und -berichterstattung.

Ausgefeilte Systeme ermöglichen Folgendes:

• Sichere Datenprotokollierung und automatisierte Compliance-Berichterstattung
• Fernüberwachungs- und Wartungszugriff
• Vorausschauende Wartung mittels Selbstdiagnose und Leistungsüberwachung
• Fortschrittliche Analysesysteme zur verbesserten Optimierung der betrieblichen Effizienz

Ein robustes Datenmanagement stärkt die Entscheidungsfindung, senkt das Risiko und optimiert die Effizienz des Prozesses.

1. Herstellerprofil: Siemens

Siemens ist seit vielen Jahren auf den globalen Märkten für industrielle Automatisierungstechnik vertreten. Der Geschäftsbereich Prozessanalytik zeichnet sich durch seine Expertise in großen Automatisierungsprojekten aus und bleibt innovativ. Der Geschäftsbereich Gasanalytik verfügt über starke patentierte Technologien und kann seine technische Kompetenz in zahlreichen erfolgreichen Projekten unter Beweis stellen.

Kerntechnologien für Gasanalysegeräte

Siemens verfügt über Technologien, die komplexe und anspruchsvolle Anforderungen an die Gasmessung erfüllen. Die Prozessgaschromatographie von Siemens bietet Technologie zur Gastrennung und -messung für komplexe Gasgemische in Prozessindustrien wie der Erdöl- und Chemieindustrie.

Siemens bietet außerdem Systeme zur kontinuierlichen Emissionsüberwachung an, die verschiedene Technologien umfassen, wie zum Beispiel: Infrarot UV- und Zirkonoxid-Gassensoren werden zur Überwachung der Einhaltung von Vorschriften in thermischen und industriellen Anlagen eingesetzt. Siemens bietet darüber hinaus weitere Technologien für Spezialanwendungen mit paramagnetischen Gas- und Wärmeleitfähigkeitsanalysatoren.

Schlüsselfertige Systemintegrationsfähigkeiten

Siemens liefert komplette, integrierte Systeme für Probenahme, Aufbereitung, Analyse und Datenmanagement. Die Lösungen lassen sich nahtlos in die SIMATIC PCS 7-Plattform integrieren und ermöglichen so eine zentrale Überwachung und Steuerung. Kundenspezifische Entwicklung und strukturierte Projektabwicklung unterstützen komplexe Installationen, einschließlich vollständig integrierter Analysegerätehäuser.

Wichtigste Produktlinien und Anwendungsbereiche

Die MAXUM Edition II unterstützt hochpräzise Online-Analysen. Die ULTRAMAT/OXYMAT/CALOMAT-Serie deckt Infrarot-, Sauerstoff- und Wärmeleitfähigkeitsmessungen ab. Die SITRANS SL-Serie ermöglicht die In-situ-Überwachung für schnelle und zuverlässige Messungen.

Einzigartige Stärken und Innovationen

Jede Produktlinie von Siemens bietet Flexibilität und ist gleichzeitig optimal auf die Anwendungen und Anforderungen der Kunden abgestimmt. Die Siemens-Technologie bleibt innovativ und konzentriert sich auf Langlebigkeit, passende Systeme und langfristigen Support. Jedes System lässt sich zudem mit anderen Technologien integrieren, beispielsweise mit digitalen Systemen für datenbasierte Prozesse.

2. Herstellerprofil: ABB

ABB ist ein weltweit führendes Unternehmen in den Bereichen Energie, Automatisierung und Robotik und ein bedeutender Akteur in der Prozessanalytik. Dank seiner langjährigen Erfahrung in der Industrietechnik und der Realisierung großer Anlagen in nahezu allen Industriezweigen ist ABB ein vertrauenswürdiger Partner im Bereich der Gasanalyse.

Kerntechnologien für Gasanalysegeräte

Die Gasanalysetechnologie von ABB umfasst die Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie (FTIR) und die nichtdispersive Infrarotspektroskopie (NDIR). Die Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie kann Folgendes leisten: Mehrkomponenten-Gasanalyse und nichtdispersive Infrarotsysteme führen spezifische Gasanalysen durch.

Die abstimmbare Diodenlaser-Absorptionsspektroskopie-Technologie kann für die selektive und schnelle In-situ-Gasanalyse unter extremen Bedingungen eingesetzt werden.

Sauerstoffanalysatoren auf Zirkonoxidbasis können zur Verbrennungsgasanalyse und als Sicherheitsanalysatoren in der Chemie- und Zementindustrie sowie im Bereich des Umweltschutzes eingesetzt werden.

Schlüsselfertige Systemintegrationsfähigkeiten

Die Gasanalysegeräte von ABB lassen sich in das System 800xA und andere industrielle Automatisierungssysteme integrieren. Modulare, vorgefertigte Gasanalysesysteme können mit verschiedenen Gehäusen aufgebaut werden. Die Integration der Lifecycle Services (SLC) für Gasanalysesysteme reduziert Betriebs- und Integrationsrisiken erheblich.

Wichtigste Produktlinien und Anwendungsbereiche

Die PFTIR/SFTIR-Geräte eignen sich für die Mehrgasanalyse. Geräte zur Verbrennungsanalyse werden durch die AZ-Serie repräsentiert. Für schnelle In-situ-Analysen kommen die Systeme LM800/LS4000 zum Einsatz, und die Gasanalysegeräte der Advance Optima-Serie bieten eine vollständig integrierte und modulare Lösung für kontinuierliche Gasanalyseanwendungen.

Einzigartige Stärken und Innovationen

Die Gasanalysesysteme von ABB sind für ihren zuverlässigen Einsatz unter extremen Bedingungen bekannt. Dank fortschrittlicher Diagnosefunktionen können Anwender vorausschauende Wartungsarbeiten durchführen und die Systeme im Fernbetrieb überwachen. Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von ABB entwickelt kontinuierlich die digitale Integration von Sensoren und Gasanalysesystemen weiter.

3. Herstellerprofil: Emerson

Emersons Einfluss auf die Prozessautomatisierung und industrielle Steuerungssysteme ist unbestreitbar. Ihre Prozessinstrumente sind allgegenwärtig. Ihr langjähriges Engagement für Innovation und Produktentwicklung festigt ihre führende Rolle in der Gasanalyse.

Kerntechnologien für Gasanalysegeräte

Bei Emerson geht es in der Gasmessung um Genauigkeit und Effizienz, wobei Messtechnik und Technologie eng miteinander verbunden sind. Emersons Angebot ist im Vergleich zum Wettbewerbsumfeld innovativ.

• Für die Mehrkomponentenanalyse umfasst die Rosemount X-STREAM-Serie NDIR, Ultraviolett, Paramagnetismus und Wärmeleitfähigkeit in einem System.
• Die Quantum-Kaskadenlaseranalysatoren von Emerson zeichnen sich durch ihre hervorragende Leistung bei der anspruchsvollen Analyse hochreiner Gase und Emissionen aus.
• Für Antworten auf die Frage nach Prozessinformationen, nicht nur über Gase, bietet ihre Nahinfrarotspektroskopie die Möglichkeit zur Analyse von Flüssigkeiten und Feststoffen.

Diese Beispiele stellen nur einen kleinen Teil der qualifizierten Optionen für die Motorsteuerung, die Sicherheitsüberwachung und die Gasanalyse dar.

Schlüsselfertige Systemintegrationsfähigkeiten

Emerson kündigt an, dass seine Produkte vollständig in die DeltaV-Umgebung integriert sind. Die kontinuierliche Kontrolle von Analysen und Überwachungssystemen gewährleistet einen sicheren Gasbetrieb mit maximaler Kapazität. Hinzu kommt moderne, intelligente Funktechnologie zur Fernsteuerung von Analysen und Anlagenbetrieb.

Wichtigste Produktlinien und Anwendungsbereiche

• Für hervorragende Mehrgasmessungen auf einer einzigen Plattform gibt es die Rosemount X-STREAM-Serie.
• Für hochempfindliche Gaszufuhr gibt es die Rosemount CT-Serie.
• Für die detaillierte Zusammensetzungsanalyse komplexer Gasmischungen sind die Rosemount-Gaschromatographen die richtigen Produkte.

Diese Produkte werden in der praktischen Gasmessung auf dem Markt eingesetzt.

Komplexe Systeme einfach erklärt

Emerson-Systeme sind auf maximale Effizienz und einfache Bedienung ausgelegt. Durch die Kombination von Mehrpunktmessung und integrierten Systemen werden viele Einzelinstrumente überflüssig. Sie zeichnen sich durch minimalen und unkomplizierten Wartungsaufwand aus. Dank drahtloser Technologie bieten sie flexiblere Aufstellungsmöglichkeiten und reduzieren gleichzeitig die Kosten für Tragkonstruktionen.

4. Herstellerprofil: Yokogawa

Yokogawa liefert seit Langem Systeme für Automatisierung und Steuerung mit einem besonderen Fokus auf die Prozessindustrie. Das Unternehmen zählt zu den führenden Anbietern von Präzisionsinstrumenten und genießt hohes Vertrauen für die langfristige Zuverlässigkeit und konstante Leistung seiner Produkte unter anspruchsvollen Industriebedingungen.

Gasanalysetechnologien

Yokogawa bietet eine kleine Anzahl von Premiumprodukten im Bereich der Gasanalyse an. Dazu gehören:

• Analyse von Prozessgasen während ihrer Trennung und Messung mittels Chromatographie
• Zirkonoxid-Sauerstoffanalysatoren zur Extraktion und In-situ-Messung und -Steuerung von Verbrennung und Sicherheit
• Messung von Gasen wie Sauerstoff, Kohlenmonoxid und Feuchtigkeit in Echtzeit mittels abstimmbarer Diodenlaserspektroskopiesysteme

Diese Technologien werden in der Kohlenwasserstoffverarbeitung, der chemischen Produktion und der Energieerzeugung eingesetzt.

Kompetenz in der Systemintegration

Yokogawa ist in der Lage, integrierte Lösungen auf Basis der CENTUM VP-Systeme anzubieten, die den Datenaustausch und die Prozesssteuerung ermöglichen. Ihre Erfahrung mit kundenspezifischen Probenaufbereitungssystemen bildet die Grundlage für Qualitätsmessungen in komplexen Situationen.

Das Unternehmen führt außerdem groß angelegte Analyseprojekte in allen Teilen der Welt durch und verfolgt dabei von der Planung bis zur Inbetriebnahme das Ziel, Projekte erfolgreich abzuschließen.

Hauptproduktlinien und deren Verwendung

• Die GC8000-Serie ermöglicht eine kontinuierliche, schnelle Gasanalyse.
• Die Verbrennungsüberwachung erfolgt mit der ZR-Serie
• Mit dem TDLS8000 wird eine In-situ-Messung kritischer Prozessparameter erreicht.

Die Entwicklung solcher Systeme ist für die Gasüberwachung in industriellen Gasanlagen, LNG-Anlagen und Raffinerien von entscheidender Bedeutung.

Mehrwert und Spezialisierungsbereiche

• Entwicklung und Herstellung von Produkten, die zuverlässig sind und eine lange Lebensdauer haben, auch unter extremen Bedingungen.
• Einsatz fortschrittlicher Systemdiagnostik zur Vorhersage des Wartungsbedarfs bei geringem Betrieb
• Integration mit anderen Betriebsplattformen zur Verbesserung der Anlageneffizienz und -leistung

5. Herstellerprofil: Servomex

Servomex ist ein Gasanalyseunternehmen und das erste und einzige Unternehmen mit einem so umfassenden Angebot an Gasanalysedienstleistungen. Dank seiner langjährigen Erfahrung in der Mess- und Regelungstechnik hat sich Servomex als führender Anbieter von Mess- und Regelungstechnikdienstleistungen in allen wichtigen Branchen etabliert.

Haupttechnologien für Gasanalysegeräte

Servomex ist bekannt für seine äußerst zuverlässigen Messsysteme:

• Paramagnetische Sauerstoffmesssysteme, die erstklassige Sauerstoffmessdienstleistungen ermöglichen
• Zirkonoxid-Sauerstoffmesssysteme, die für ultrahohe Temperaturen sowie schnelle Messsysteme ausgelegt sind
• Nichtdispersive Infrarot-Messsysteme für Gase von größtem Interesse im Bereich der Messdienstleistungen, wie Kohlenmonoxid, Kohlendioxid und eine Vielzahl von Gasschwankungen.
• Gasmess- und Regelsysteme, die für Messdienstleistungen in Reinraummesssystemen entwickelt wurden

Derartige zuverlässige Systeme werden in großem Umfang zur Steuerung der Verbrennung, zur Optimierung von Prozessen und zur Isolierung von Luft eingesetzt.

Servomex verfügt außerdem über komplette Montage-, Steuerungs- und Messsysteme, die zur Steuerung und Überwachung Ihrer OEM- und Kundenanwendungen bereitstehen.

Hauptproduktlinie im Bereich Messung

• Das SERVOPRO-System und die zugehörigen Dienstleistungen unterstützen die Prozessmessung und -steuerung sowie die Emissionsmessung und -steuerung.
• Das SERVOTOUGH-System und die zugehörigen Dienstleistungen unterstützen die Prozessmessung und -steuerung sowie die Emissionsmessung und -steuerung in den anspruchsvollsten und gefährlichsten Mess- und Steuerungsumgebungen.
• Das SERVOFLEX-System bietet der Mess- und Regelungstechnikbranche anpassungsfähige, tragbare Mess- und Regelungssysteme.

Jedes System wurde für den Einsatz in industriellen Fertigungs- und Prozessmess- und -steuerungssystemen, Mess- und Steuerungssystemen sowie Sicherheitsmess- und -steuerungssystemen konzipiert.

Einzigartige Stärken und Innovationen

Servomex zeichnet sich durch seine umfassende Spezialisierung auf Gasanalysen aus. Proprietäre Sensortechnologien, insbesondere in der paramagnetischen Sauerstoffmessung, gewährleisten höchste Genauigkeit und Stabilität. Die Geräte sind auf Langlebigkeit ausgelegt und bieten auch unter extremen Industriebedingungen zuverlässige Leistung.

6. Herstellerprofil: Dräger

Dräger ist ein weltweit führender Anbieter von Schutzdienstleistungen und -lösungen im Bereich der Gasdetektion. Dank langjähriger Erfahrung und Präsenz in Umgebungen mit hohen Konzentrationen gefährlicher Gase gilt Dräger als äußerst kompetenter Partner für den Schutz von Personal und industriellen Ressourcen.

Kerntechnologien für Gasanalysegeräte

Dräger konzentriert sich auf Gasdetektionstechnologien, die in sicherheitskritischen Umgebungen eingesetzt werden.

• Geringe Detektionsrate elektrochemische Sensoren
• katalytische Kügelchensensoren für brennbare Gase und Dämpfe
• Produkte für nichtdispersive Infrarotsensoren zur Messung von Kohlendioxid und Kohlenwasserstoffen
• Photoionisationsdetektoren für flüchtige organische Verbindungen

Diese Technologien werden zur Gewährleistung der Mitarbeitersicherheit, zur Leckageerkennung und zur Überwachung von beengten, geschlossenen Räumen eingesetzt.

Kompetenzen in der schlüsselfertigen Systemintegration

Dräger integriert Gaswarnsysteme, die mobile und stationäre Lösungen kombinieren. Die Systeme interagieren sektorspezifisch mit den Sicherheits-, Alarm- und Notabschaltsystemen der Anlage. Intelligente Software ermöglicht schnelles Reagieren und effektives Risikomanagement durch Datenerfassung, Compliance-Überwachung und Vorfallanalyse.

Hauptproduktlinien und ihre Anwendungsbereiche

• Tragbare, persönliche Überwachungsprodukte der Dräger X-am-Serie und der Dräger Pac-Serie
• Feste Überwachungs- und Steuerungsprodukte der Dräger Polytron-Serie und der Dräger Regard-Serie
• Schnelle, punktuelle Messprodukte für den Vor-Ort-Einsatz von Dräger Tubes & Chips

Diese Produkte werden in Umgebungen mit hohem Risiko eingesetzt, wie z. B. in Öl- und Gasanlagen, chemischen Produktionsanlagen sowie in Umgebungen mit gefährlichen flüssigen und festen Stoffen.

Drägers potenzielle NCAA-Rangliste

Die Systemingenieure von Dräger legen bei ihren Produkten, die für höchste Zuverlässigkeit in lebenskritischen Situationen entwickelt wurden, noch mehr Wert auf Sicherheit. Sie bieten ein zuverlässiges und umfassendes System für alle Ihre Anforderungen an die Gassicherheit – von der persönlichen Überwachung bis zum Komplettschutz.

Herstellervergleichstabelle

Auswahl Ihres idealen Partners für Gasanalysen

Bei der Partnerwahl müssen Sie die technologische Eignung, die Systemintegration, die Gesamtbetriebskosten und den Support bewerten. Ziel muss die Integration des Analysators in den realen Prozessbetrieb und die Gewährleistung der Systemleistung sein.

Prüfen Sie die Einhaltung der Vorgaben, führen Sie eine Gesamtbetriebskostenanalyse durch und validieren Sie die Lösungen. Arbeiten Sie mit technischen Spezialisten zusammen, um eine Lösung zu entwickeln, die die Sicherheit erhöht, die Effizienz steigert und eine langfristig nachhaltige Leistung optimiert.