Analisis gas merupakan aspek penting dalam berbagai industri saat ini, di mana presisi memainkan peran besar dalam keselamatan, produktivitas, dan regulasi. Seiring berkembangnya aplikasi industri, pemilihan analyzer dan pemasok analyzer yang optimal dapat menjadi lebih rumit. Akurasi yang buruk berdampak pada proses, menyebabkan insiden keselamatan, denda, kehilangan waktu, dan inefisiensi proses. Risiko terhadap lingkungan dapat menyebabkan hasil yang sama dan dapat berlangsung lama serta merusak.
Untuk menilai integrator utama, pengetahuan tentang integrator, teknologi, dan kemampuan untuk menyediakan sistem terintegrasi sangat penting. Perhatian harus difokuskan pada solusi yang memenuhi proses, bukan pada instrumen yang terpisah. Dengan demikian, para pelaku industri akan dapat meningkatkan keandalan dan kesiapan operasi yang akan mereka andalkan di masa depan dan memastikan bahwa proses mereka sesuai dengan peraturan.
Saat memilih pemasok, pertimbangan tidak hanya terbatas pada spesifikasi produk dasar. Fokus utama harus pada kinerja industri komprehensif jangka panjang, kompatibilitas, dan keandalan dalam kondisi operasional industri sehari-hari.
Saat memilih sensor untuk sistem deteksi gas, jenis gas, lingkungan, dan jangkauan deteksi yang dibutuhkan harus dievaluasi secara menyeluruh. Pilihannya meliputi penyerapan gas laser dioda yang dapat disetel, inframerah transformasi Fourier, kromatografi gas dan teknologi deteksi gas elektrokimia. Masing-masing teknologi ini memiliki tujuan khusus.
Untuk mencapai pengukuran yang akurat, berulang, dan dengan batas deteksi rendah, sensor harus stabil dan memiliki umur pakai yang panjang. Stabilitas dan umur pakai sensor akan secara langsung memengaruhi siklus kalibrasi dan biaya perawatan yang terkait. Produsen harus dievaluasi berdasarkan ketelitian dan kejelasan mereka dalam menjelaskan teknologi yang menjadi dasar penawaran mereka dan standar kinerja yang mereka janjikan.
Produsen yang efektif memberikan lebih dari sekadar alat analisis. Integrasi sistem penuh menjamin hasil yang konsisten dan mengurangi ketidakpastian implementasi. Penawaran tersebut meliputi:
Potensi integrasi yang diperluas mengurangi gangguan sistem dan meningkatkan keandalan.
Pengalaman industri sangatlah penting, dan produsen yang memiliki pengetahuan tentang sektor minyak dan gas, kimia, dan pembangkit listrik siap menghadapi isu-isu yang berpusat pada proses.
Dalam hal keselamatan dan pemantauan emisi, kepatuhan terhadap COP, ATEX, IECEx, dan standar terkait lainnya adalah wajib. Dengan demikian, implementasi, sertifikasi, dan kredensial teknis yang sukses mencerminkan kemampuan produsen untuk memberikan solusi yang tahan terhadap kondisi ekstrem.
Dukungan purna jual yang andal sangat penting untuk menjaga waktu operasional. Pertimbangkan hal-hal berikut:
Jaringan dukungan yang kuat mengurangi waktu henti dan memastikan kinerja sistem yang konsisten dari waktu ke waktu.
Biaya awal adalah salah satu faktor dalam persamaan investasi. Faktor lain meliputi beban pemeliharaan, biaya dan frekuensi penggantian sensor, kebutuhan dan frekuensi kalibrasi ulang sistem, dan biaya energi. Sistem yang dibangun untuk umur panjang dan efisiensi membantu mengelola biaya pengeluaran operasional yang meningkat.
Produsen yang menerapkan modularitas dan menyediakan peningkatan (upgrade) memungkinkan perlindungan investasi karena sistem tersebut fleksibel terhadap perubahan teknologi dan kebutuhan regulasi yang terus berubah.
Sistem analisis gas modern harus memberikan informasi kepada konsumen untuk pengambilan keputusan yang tepat. Integrasi dengan sistem kontrol pabrik memenuhi kebutuhan pemantauan dan pelaporan secara real-time.
Sistem yang canggih memungkinkan:
Manajemen data yang kuat memperkuat pengambilan keputusan, menurunkan risiko, dan mengoptimalkan efisiensi proses.
Siemens telah berkecimpung di pasar global untuk teknologi otomatisasi industri selama bertahun-tahun. Divisi analitik proses unggul dalam proyek otomatisasi skala besar dan tetap inovatif. Divisi analitik gas memiliki teknologi yang dipatenkan dengan kuat, dengan banyak proyek sukses yang menunjukkan kompetensi teknis mereka.
Siemens memiliki teknologi yang memenuhi persyaratan pengukuran gas yang kompleks dan ketat. Kromatografi gas proses Siemens memiliki teknologi pemisahan dan pengukuran gas untuk campuran multi-komposit gas dalam industri proses seperti industri perminyakan dan kimia.
Siemens juga memiliki sistem pemantauan emisi berkelanjutan yang menawarkan beberapa teknologi seperti Inframerah Sensor gas ultraviolet dan zirkonia digunakan untuk kepatuhan di lokasi termal dan industri. Siemens memiliki teknologi tambahan yang menyediakan aplikasi khusus untuk penganalisis gas paramagnetik dan konduktivitas termal.
Siemens menghadirkan sistem lengkap dan terintegrasi yang mencakup pengambilan sampel, pengkondisian, analisis, dan manajemen data. Solusinya terhubung secara mulus dengan platform SIMATIC PCS 7, memungkinkan pemantauan dan kontrol terpusat. Rekayasa khusus dan pelaksanaan proyek terstruktur mendukung instalasi kompleks, termasuk tempat penampungan penganalisis yang terintegrasi sepenuhnya.
Edisi MAXUM II mendukung analisis online presisi tinggi. Seri ULTRAMAT/OXYMAT/CALOMAT mencakup pengukuran inframerah, oksigen, dan konduktivitas termal. Seri SITRANS SL menyediakan pemantauan in-situ untuk pengukuran yang cepat dan andal.
Setiap lini produk Siemens menawarkan fleksibilitas, namun tetap dioptimalkan untuk aplikasi dan kebutuhan klien. Teknologi Siemens juga tetap inovatif, berfokus pada daya tahan jangka panjang, sistem yang tepat, dan dukungan jangka panjang. Setiap sistem juga terintegrasi dengan teknologi lain, seperti sistem digital untuk operasi berbasis data.
ABB adalah perusahaan global terkemuka di bidang tenaga, otomatisasi, dan robotika, serta pemain penting dalam analitik proses. Pengalaman ABB yang kuat dalam teknologi industri dan instalasi besar di hampir setiap sektor industri menjadikan ABB perusahaan tepercaya di bidang analisis gas.
Teknologi analisis gas ABB mencakup analisis gas inframerah transformasi Fourier dan inframerah non-dispersif. Inframerah transformasi Fourier dapat melakukan analisis gas multi-komponen dan sistem inframerah non-dispersif melakukan analisis gas spesifik.
Teknologi spektroskopi absorpsi laser dioda yang dapat disetel dapat digunakan untuk analisis gas in-situ yang selektif dan cepat dalam kondisi ekstrem.
Penganalisis oksigen, berdasarkan teknologi zirkonia, dapat digunakan untuk analisis gas pembakaran dan penganalisis keselamatan di industri kimia dan semen serta di bidang perlindungan lingkungan.
Penganalisis gas ABB dapat diintegrasikan dengan Sistem 800xA dan sistem otomatisasi industri (IA) lainnya. Sistem analisis gas modular dan prefabrikasi dapat dibangun dengan serangkaian penutup, dan integrasi Layanan Siklus Hidup Sistem Analisis Gas (SLC) akan secara signifikan mengurangi risiko operasional dan integrasi.
Perangkat PFTIR/SFTIR dapat digunakan untuk analisis multi-gas. Perangkat analisis pembakaran diwakili oleh Seri AZ. Untuk analisis in-situ yang cepat, sistem LM800/LS4000 digunakan, dan penganalisis gas Seri Advance Optima menyediakan solusi terintegrasi dan modular sepenuhnya untuk aplikasi analisis gas berkelanjutan.
Sistem analisis gas ABB terpercaya untuk bekerja dalam kondisi ekstrem. Diagnostik canggih dari sistem analisis gas ini memungkinkan pengguna untuk melakukan pemeliharaan prediktif dan memantau sistem ini selama pengoperasian jarak jauh. Departemen Litbang ABB terus mengembangkan integrasi digital sensor dan sistem analisis gas.
Pengaruh Emerson dalam otomatisasi proses dan sistem kontrol industri tidak dapat disangkal. Lini instrumentasi proses mereka ada di mana-mana. Komitmen jangka panjang mereka terhadap inovasi dan pengembangan produk memperkuat peran utama mereka dalam analisis gas.
Jika berbicara tentang Emerson, pengukuran gas adalah tentang akurasi dan efisiensi dengan perpaduan antara pengukuran gas dan teknologi. Penawaran Emerson inovatif dibandingkan dengan para pesaingnya.
Contoh-contoh tersebut hanyalah sebagian kecil dari pilihan yang memenuhi syarat untuk digunakan dalam kontrol mesin, pemantauan keselamatan, dan analisis gas.
Emerson mengumumkan produk mereka yang terintegrasi penuh untuk beroperasi dalam lingkungan DeltaV. Kontrol analitik yang konstan dan pengawasan yang ketat memberikan teknologi gas yang cukup aman untuk beroperasi dengan kapasitas penuh. Ditambah dengan teknologi nirkabel pintar modern untuk mengontrol analitik dan mengarahkan operasi lapangan dari jarak jauh.
Produk-produk ini digunakan dalam pengukuran gas di pasar praktis.
Sistem Emerson dirancang untuk memaksimalkan efisiensi dan menyederhanakan pengoperasian. Sistem ini menghilangkan banyak instrumen individual dengan menggabungkan pengukuran multipoint dan sistem terintegrasi. Sistem ini dirancang untuk perawatan dan pemeliharaan minimal dan sederhana. Sistem ini menyediakan opsi penempatan yang lebih fleksibel, sekaligus mengurangi biaya struktur pendukung melalui penggunaan teknologi nirkabel.
Yokogawa telah lama memasok sistem otomatisasi dan kontrol, dengan fokus khusus pada industri proses. Mereka adalah pemain terkemuka di industri ini dalam hal instrumen presisi, dan mereka dipercaya karena keandalan jangka panjang dan kinerja yang konsisten dari produk-produk mereka dalam kondisi industri yang berat.
Yokogawa menawarkan sejumlah kecil produk premium di bidang analisis gas. Produk-produk tersebut meliputi:
Teknologi-teknologi ini dimanfaatkan dalam pengolahan hidrokarbon, manufaktur kimia, dan pembangkitan energi.
Yokogawa mampu menyediakan solusi terintegrasi berdasarkan sistem CENTUM VP yang memungkinkan pertukaran data dan pengendalian proses. Pengalaman mereka dalam sistem pengkondisian sampel khusus memberi mereka dasar untuk pengukuran kualitas dalam situasi yang kompleks.
Perusahaan ini juga melaksanakan proyek analitis berskala besar di seluruh dunia dengan komitmen pada pelaksanaan proyek sebagai tujuan utama, mulai dari tahap desain hingga pengoperasian.
Perancangan sistem-sistem ini sangat penting untuk pemantauan gas di pabrik gas industri, fasilitas LNG, dan kilang minyak.
Servomex adalah perusahaan analisis gas dan merupakan perusahaan analisis gas pertama dan satu-satunya yang menawarkan berbagai layanan analisis gas yang begitu luas. Dengan komitmen jangka panjangnya terhadap komunitas teknik pengukuran dan kontrol, Servomex telah membangun reputasi sebagai penyedia layanan pengukuran dan kontrol terkemuka di semua industri pengukuran dan kontrol utama.
Servomex dikenal karena sistem pengukurannya yang sangat andal:
Sistem yang andal seperti ini banyak digunakan untuk mengontrol pembakaran, mengoptimalkan suatu proses, dan mengisolasi udara.
Servomex juga memiliki sistem perakitan, kontrol, dan pengukuran lengkap yang siap mengontrol dan memantau aplikasi OEM dan klien Anda.
Setiap sistem telah dirancang untuk digunakan dalam sistem pengukuran dan kontrol proses dan manufaktur industri, sistem pengukuran dan kontrol, serta sistem pengukuran dan kontrol keselamatan.
Servomex menonjol karena spesialisasi mendalamnya dalam analisis gas. Teknologi sensor milik perusahaan, khususnya dalam pengukuran oksigen paramagnetik, memberikan akurasi dan stabilitas tinggi. Peralatan dirancang untuk daya tahan, mendukung kinerja yang konsisten dalam kondisi industri ekstrem.
Dräger adalah pemangku kepentingan global dalam layanan dan solusi perlindungan terkait deteksi gas. Berkat pengalaman panjang dan lokasinya di lingkungan dengan kandungan gas berbahaya yang tinggi, Dräger dianggap sebagai mitra perlindungan yang sangat terpercaya untuk sumber daya manusia dan industri.
Dräger berfokus pada teknologi deteksi gas yang diterapkan di lingkungan yang sangat penting bagi keselamatan.
Teknologi ini digunakan dalam keselamatan karyawan, deteksi kebocoran, dan pemantauan ruang tertutup dan terbatas.
Dräger mengintegrasikan sistem deteksi gas yang menggabungkan solusi portabel dan tetap. Sistem ini berinteraksi secara sektoral dengan sistem keselamatan, alarm, dan penghentian darurat pabrik. Sistem ini memiliki perangkat lunak cerdas untuk merespons dengan cepat dan mengelola risiko secara lebih efektif melalui pencatatan data, kepatuhan, dan analisis insiden.
Produk-produk ini digunakan di lingkungan berisiko tinggi seperti fasilitas minyak dan gas, pabrik pembuatan bahan kimia, serta lingkungan cairan dan padatan berbahaya.
Insinyur sistem Dräger bahkan meningkatkan spesifikasi keselamatan pada produk yang dirancang untuk keandalan dalam situasi kritis yang mengancam jiwa. Mereka memiliki sistem yang andal dan komprehensif untuk semua kebutuhan keselamatan gas Anda, mulai dari pemantauan pribadi hingga perlindungan skala penuh.
Pabrikan | Teknologi Utama | Kemampuan Integrasi | Fitur Lanjutan | Dukungan Global |
Siemens | PGC, CEMS (FTIR, NDIR, Zirkonia) | Tinggi (DCS, sistem khusus) | Kuat (digitalisasi, siap AI) | Luas |
ABB | FTIR, TDLAS, Zirkonia O₂ | Tinggi (DCS, sistem modular) | Sedang (diagnostik, digital) | Luas |
Emerson | NDIR, UV, paramagnetik, QCL | Tinggi (DCS, integrasi nirkabel) | Kuat (nirkabel, diagnostik) | Luas |
Yokogawa | PGC, Zirkonia O₂, TDLS | Tinggi (DCS, pengambilan sampel khusus) | Sedang (analitik berbasis platform) | Luas |
Servomex | O₂ Paramagnetik, Zirkonia, IR | Sedang (paket sistem, OEM) | Munculnya (diagnostik) | Kuat |
Dräger | Elektrokimia, katalitik, IR | Sedang (sistem keselamatan) | Dasar (manajemen data) | Luas |
Saat memilih mitra, Anda harus mengevaluasi kesesuaian teknologi, integrasi sistem, total biaya kepemilikan, dan dukungan. Tujuannya haruslah integrasi penganalisis dalam kondisi proses aktual dan sistem untuk kinerja yang optimal.
Uji kepatuhan, lakukan penilaian total biaya kepemilikan, dan validasi solusi. Berinteraksi dengan spesialis teknis untuk memberikan solusi yang meningkatkan keselamatan, meningkatkan efisiensi, dan mengoptimalkan kinerja berkelanjutan jangka panjang.