L'analisi dei gas è oggi un aspetto cruciale in numerosi settori industriali, dove la precisione gioca un ruolo fondamentale in termini di sicurezza, produttività e conformità alle normative. Con l'evoluzione delle applicazioni industriali, la scelta dell'analizzatore e del fornitore più adatti può diventare più complessa. Una scarsa precisione ha un impatto negativo sui processi, causando incidenti, sanzioni, perdite di tempo e inefficienze. Anche i rischi per l'ambiente possono avere conseguenze analoghe, con effetti duraturi e devastanti.
Per valutare i principali integratori, è fondamentale conoscere gli integratori stessi, le tecnologie e le capacità di fornire un sistema integrato. L'attenzione deve essere focalizzata sulle soluzioni che si adattano ai processi, piuttosto che sui singoli strumenti. In questo modo, gli industriali potranno aumentare l'affidabilità e la prontezza operativa delle attività su cui faranno affidamento in futuro e garantire che i loro processi siano conformi alle normative.
Nella scelta dei fornitori, le considerazioni vanno oltre le semplici specifiche del prodotto. L'attenzione principale dovrebbe essere rivolta alle prestazioni industriali complessive a lungo termine, alla compatibilità e all'affidabilità nelle normali condizioni operative industriali.
Quando si selezionano i sensori per un sistema di rilevamento del gas, è necessario valutare attentamente il tipo di gas, l'ambiente e il raggio di rilevamento richiesto. Le opzioni includono l'assorbimento del gas tramite laser a diodo sintonizzabile, l'infrarosso a trasformata di Fourier, cromatografia gassosa e tecnologie elettrochimiche di rilevamento dei gas. Ciascuna di queste tecnologie ha scopi specifici.
Per ottenere misurazioni accurate, ripetibili e con un basso limite di rilevamento, i sensori devono essere stabili e di lunga durata. La stabilità e la durata dei sensori influiscono direttamente sui cicli di calibrazione e sui relativi costi di manutenzione. I produttori dovrebbero essere valutati in base alla completezza e alla chiarezza con cui descrivono la tecnologia su cui si basa la loro offerta e agli standard di prestazione che promettono.
Un produttore efficiente offre molto più di un semplice analizzatore. L'integrazione completa del sistema garantisce risultati coerenti e riduce le incertezze di implementazione. Tali offerte includono:
Le maggiori potenzialità di integrazione riducono i disturbi del sistema e ne migliorano l'affidabilità.
L'esperienza nel settore fa la differenza, e i produttori che conoscono i settori del petrolio e del gas, della chimica e della produzione di energia sono preparati ad affrontare le problematiche legate ai processi.
In materia di sicurezza e monitoraggio delle emissioni, è obbligatorio attenersi alle normative COP, ATEX, IECEx e ad altri standard correlati. Pertanto, implementazioni di successo, certificazioni e credenziali tecniche riflettono la capacità del produttore di fornire soluzioni in grado di resistere a condizioni estreme.
Un supporto post-vendita affidabile è fondamentale per garantire la continuità operativa. Considera quanto segue:
Una solida rete di supporto riduce i tempi di inattività e garantisce prestazioni di sistema costanti nel tempo.
Il costo iniziale è un fattore da considerare nell'equazione dell'investimento. Altri fattori includono gli oneri di manutenzione, il costo e la frequenza di sostituzione dei sensori, la necessità e la frequenza di ricalibrazione del sistema e il costo dell'energia. I sistemi progettati per durare nel tempo ed essere efficienti contribuiscono a gestire i costi operativi su larga scala.
I produttori che adottano la modularità e offrono la possibilità di aggiornamenti consentono la protezione degli investimenti, poiché i sistemi sono flessibili e si adattano all'evoluzione tecnologica e alle mutevoli esigenze normative.
I moderni sistemi di analisi del gas devono fornire al consumatore informazioni utili per un consumo consapevole. L'integrazione con i sistemi di controllo degli impianti soddisfa l'esigenza di monitoraggio e reportistica in tempo reale.
I sistemi sofisticati consentono di:
Una solida gestione dei dati rafforza il processo decisionale, riduce i rischi e ottimizza l'efficienza del processo.
Siemens è presente da molti anni sui mercati globali delle tecnologie per l'automazione industriale. La divisione Process Analytics eccelle nei grandi progetti di automazione e si distingue per la sua propensione all'innovazione. La divisione Gas Analytics vanta solide tecnologie brevettate e numerosi progetti di successo che ne dimostrano le competenze tecniche.
Siemens possiede tecnologie in grado di soddisfare i requisiti più complessi e rigorosi per la misurazione dei gas. La cromatografia di processo per gas di Siemens offre tecnologie di separazione e misurazione per miscele gassose multicomponenti in settori industriali come quello petrolifero e chimico.
Siemens dispone anche di sistemi di monitoraggio continuo delle emissioni che offrono diverse tecnologie come Infrarosso Sensori di gas ultravioletti e a zirconio utilizzati per la conformità in siti termici e industriali. Siemens dispone inoltre di tecnologie aggiuntive che offrono applicazioni specializzate per analizzatori di gas paramagnetici e di conducibilità termica.
Siemens offre sistemi completi e integrati che coprono campionamento, condizionamento, analisi e gestione dei dati. Le sue soluzioni si connettono perfettamente con la piattaforma SIMATIC PCS 7, consentendo il monitoraggio e il controllo centralizzati. La progettazione personalizzata e l'esecuzione strutturata dei progetti supportano installazioni complesse, inclusi i box per analizzatori completamente integrati.
La versione MAXUM II supporta analisi online ad alta precisione. La serie ULTRAMAT/OXYMAT/CALOMAT copre le misurazioni di infrarossi, ossigeno e conducibilità termica. La serie SITRANS SL offre monitoraggio in situ per misurazioni rapide e affidabili.
Ogni linea di prodotti Siemens offre flessibilità, pur rimanendo ottimizzata per le applicazioni e i requisiti del cliente. La tecnologia Siemens si distingue anche per la sua costante innovazione, con particolare attenzione alla durata nel tempo, alla scelta di sistemi adeguati e all'assistenza a lungo termine. Ogni sistema si integra inoltre con altre tecnologie, come i sistemi digitali per le operazioni basate sui dati.
ABB è un'azienda leader a livello globale nei settori dell'energia, dell'automazione e della robotica, nonché un attore di rilievo nell'analisi di processo. La solida esperienza di ABB nella tecnologia industriale e le grandi installazioni in quasi tutti i settori industriali ne fanno un'azienda affidabile nel campo dell'analisi dei gas.
La tecnologia di analisi dei gas ABB include l'analisi dei gas a infrarossi a trasformata di Fourier e a infrarossi non dispersivi. L'analisi a infrarossi a trasformata di Fourier può fare analisi dei gas multicomponente e i sistemi a infrarossi non dispersivi eseguono analisi specifiche dei gas.
La tecnologia di spettroscopia di assorbimento con laser a diodi sintonizzabili può essere utilizzata per l'analisi selettiva e rapida di gas in situ in condizioni estreme.
Gli analizzatori di ossigeno basati sulla tecnologia a ossido di zirconio possono essere utilizzati per l'analisi dei gas di combustione e come analizzatori di sicurezza nell'industria chimica e del cemento, nonché nel campo della protezione ambientale.
Gli analizzatori di gas ABB possono essere integrati con il sistema 800xA e altri sistemi di automazione industriale (IA). I sistemi di analisi del gas modulari e prefabbricati possono essere realizzati con una serie di contenitori, e l'integrazione dei servizi per il ciclo di vita dei sistemi di analisi del gas (SLC) ridurrà significativamente i rischi operativi e di integrazione.
Gli strumenti PFTIR/SFTIR possono essere utilizzati per l'analisi di più gas. Gli strumenti per l'analisi della combustione sono rappresentati dalla serie AZ. Per analisi rapide in situ vengono impiegati i sistemi LM800/LS4000, mentre gli analizzatori di gas della serie Advance Optima offrono una soluzione completamente integrata e modulare per applicazioni di analisi continua dei gas.
I sistemi di analisi dei gas di ABB sono affidabili anche in condizioni estreme. La diagnostica avanzata di questi sistemi consente all'utente di effettuare la manutenzione predittiva e di monitorarli da remoto. Il reparto R&D di ABB si dedica costantemente allo sviluppo dell'integrazione digitale dei sensori e dei sistemi di analisi dei gas.
L'influenza di Emerson nell'automazione di processo e nei sistemi di controllo industriale è innegabile. La loro linea di strumentazione di processo è onnipresente. Il loro impegno di lunga data per l'innovazione e lo sviluppo di prodotti consolida il loro ruolo di leader nell'analisi dei gas.
Per Emerson, la misurazione del gas si basa su precisione ed efficienza, con una perfetta integrazione tra tecnologia e misurazione. L'offerta di Emerson è innovativa rispetto alla concorrenza.
Questi esempi rappresentano solo alcune delle opzioni valide da utilizzare nel controllo del motore, nel monitoraggio della sicurezza e nell'analisi dei gas.
Emerson annuncia la completa integrazione dei suoi prodotti con l'ambiente DeltaV. Il controllo costante delle analisi e la supervisione garantiscono una tecnologia del gas sicura sufficiente per operare alla massima capacità. Il tutto integrato da una moderna tecnologia wireless intelligente per il controllo remoto delle analisi e la gestione delle operazioni di lotto.
Questi prodotti trovano impiego nel mercato pratico per la misurazione del gas.
I sistemi Emerson sono progettati per massimizzare l'efficienza e semplificare il funzionamento. Eliminano la necessità di numerosi strumenti individuali grazie alla combinazione di misurazioni multipunto e sistemi integrati. Sono progettati per ridurre al minimo e semplificare la manutenzione. Offrono opzioni di installazione più flessibili, riducendo al contempo i costi delle strutture di supporto grazie all'utilizzo della tecnologia wireless.
Da tempo Yokogawa fornisce sistemi di automazione e controllo, con particolare attenzione alle industrie di processo. L'azienda è un attore di primo piano nel settore per quanto riguarda gli strumenti di precisione ed è apprezzata per l'affidabilità a lungo termine e le prestazioni costanti dei suoi prodotti anche in condizioni industriali difficili.
Yokogawa offre un numero limitato di prodotti di alta gamma nel campo dell'analisi dei gas. Tra questi figurano:
Queste tecnologie vengono utilizzate nella lavorazione degli idrocarburi, nella produzione chimica e nella generazione di energia.
Yokogawa è in grado di fornire soluzioni integrate basate sui sistemi CENTUM VP che consentono lo scambio di dati e il controllo dei processi. La loro esperienza nei sistemi personalizzati di condizionamento dei campioni fornisce loro le basi per la misurazione della qualità in situazioni complesse.
L'azienda realizza inoltre progetti analitici su larga scala in tutto il mondo, con l'obiettivo primario di portare a termine il progetto, dalla progettazione alla messa in servizio.
La progettazione di questi sistemi è fondamentale per il monitoraggio dei gas negli impianti di gas industriale, negli impianti di GNL e nelle raffinerie.
Servomex è un'azienda specializzata nell'analisi dei gas ed è la prima e unica nel suo genere a offrire una gamma così ampia di servizi di analisi. Grazie al suo impegno di lunga data nei confronti della comunità degli ingegneri di misurazione e controllo, Servomex si è affermata come fornitore leader di servizi di misurazione e controllo in tutti i principali settori industriali.
Servomex è rinomata per i suoi sistemi di misurazione estremamente affidabili:
Questi sistemi affidabili sono ampiamente utilizzati per controllare la combustione, ottimizzare un processo e isolare l'aria.
Servomex offre anche sistemi completi di assemblaggio, controllo e misurazione, pronti a controllare e monitorare le applicazioni dei vostri OEM e clienti.
Ciascun sistema è stato progettato per l'utilizzo nei sistemi di misurazione e controllo di processo e produzione industriale, nei sistemi di misurazione e controllo e nei sistemi di misurazione e controllo della sicurezza.
Servomex si distingue per la sua profonda specializzazione nell'analisi dei gas. Le tecnologie proprietarie dei sensori, in particolare nella misurazione dell'ossigeno paramagnetico, garantiscono elevata precisione e stabilità. Le apparecchiature sono progettate per durare nel tempo, assicurando prestazioni costanti anche in condizioni industriali estreme.
Dräger è un attore globale nel settore dei servizi e delle soluzioni di protezione per il rilevamento di gas. Grazie alla sua lunga esperienza e alla presenza in ambienti ad alta concentrazione di gas pericolosi, Dräger è considerata un partner altamente affidabile per la protezione di personale e risorse industriali.
Dräger si concentra sulle tecnologie di rilevamento dei gas impiegate in ambienti critici per la sicurezza.
Queste tecnologie vengono utilizzate per la sicurezza dei dipendenti, il rilevamento di perdite e il monitoraggio di spazi confinati e chiusi.
Dräger integra sistemi di rilevamento gas che combinano soluzioni portatili e fisse. I sistemi interagiscono settorialmente con i sistemi di sicurezza, allarme e arresto di emergenza dell'impianto. I sistemi sono dotati di software intelligente per rispondere rapidamente e gestire il rischio in modo più efficace attraverso la registrazione dei dati, la conformità e l'analisi degli incidenti.
Questi prodotti vengono utilizzati in ambienti ad alto rischio come impianti petroliferi e del gas, impianti di produzione chimica e ambienti con presenza di liquidi e solidi pericolosi.
Dräger progetta sistemi ancora più specifici per la sicurezza, realizzati per garantire affidabilità in situazioni critiche. Offrono un sistema affidabile ed esaustivo per tutte le esigenze di sicurezza del gas, dal monitoraggio personale alla protezione completa.
Produttore | Tecnologie primarie | Capacità di integrazione | Funzionalità avanzate | Supporto globale |
Siemens | PGC, CEMS (FTIR, NDIR, Zirconia) | Elevato (DCS, sistemi personalizzati) | Forte (digitalizzazione, predisposizione all'intelligenza artificiale) | Esteso |
ABB | FTIR, TDLAS, Zirconia O₂ | Elevato (DCS, sistemi modulari) | Moderato (diagnostica, digitale) | Esteso |
Emerson | NDIR, UV, paramagnetico, QCL | Elevato (DCS, integrazione wireless) | Forte (wireless, diagnostica) | Esteso |
Yokogawa | PGC, Zirconia O₂, TDLS | Alto (DCS, campionamento personalizzato) | Moderato (analisi basata sulla piattaforma) | Esteso |
Servomex | O₂ paramagnetico, zirconia, IR | Moderato (pacchetti di sistema, OEM) | Diagnostica emergente | Forte |
Dräger | Elettrochimica, catalitica, IR | Moderato (sistemi di sicurezza) | Nozioni di base (gestione dei dati) | Esteso |
Nella scelta di un partner, è necessario valutare l'adeguatezza tecnologica, l'integrazione del sistema, il costo totale di proprietà e l'assistenza. L'obiettivo deve essere l'integrazione dell'analizzatore nelle effettive condizioni di processo e del sistema per il raggiungimento delle prestazioni.
Verificare la conformità, effettuare una valutazione del costo totale di proprietà e convalidare le soluzioni. Collaborare con specialisti tecnici per fornire una soluzione che migliori la sicurezza, aumenti l'efficienza e ottimizzi le prestazioni sostenibili a lungo termine.