6 تولیدکننده برتر آنالایزر گاز، فناوری اصلی و یکپارچه‌سازی سیستم آماده به کار

آنالیز گاز امروزه جنبه‌ای حیاتی در صنایع متعدد است، جایی که دقت نقش مهمی در ایمنی، بهره‌وری و مقررات ایفا می‌کند. با تکامل کاربردهای صنعتی، انتخاب بهینه آنالایزر و تامین‌کننده آن می‌تواند پیچیده‌تر شود. دقت پایین بر فرآیندها تأثیر می‌گذارد و باعث بروز حوادث ایمنی، جریمه‌ها، اتلاف وقت و ناکارآمدی فرآیند می‌شود. خطرات زیست‌محیطی نیز می‌تواند به نتایج مشابهی منجر شود و می‌تواند طولانی‌مدت و ویرانگر باشد.

برای ارزیابی یکپارچه‌سازان اصلی، شناخت یکپارچه‌سازان، فناوری‌ها و قابلیت‌های ارائه یک سیستم یکپارچه بسیار مهم است. باید به راه‌حل‌هایی که با فرآیندها مطابقت دارند، توجه شود، نه به ابزارهای مجزا. با انجام این کار، صنعتگران قادر خواهند بود قابلیت اطمینان و آمادگی عملیاتی را که در آینده به آن متکی خواهند بود، افزایش دهند و اطمینان حاصل کنند که فرآیندهای آنها با مقررات مطابقت دارد.

در انتخاب یک تولیدکننده برتر آنالایزر گاز به دنبال چه چیزی باشیم؟

هنگام انتخاب تأمین‌کنندگان، ملاحظات فراتر از مشخصات اولیه محصول است. تمرکز اصلی باید بر عملکرد جامع صنعتی بلندمدت، سازگاری و قابلیت اطمینان در شرایط عملیاتی صنعتی روزمره باشد.

الف. نوآوری تکنولوژیکی و قابلیت‌های حسگر

هنگام انتخاب حسگرها برای سیستم تشخیص گاز، نوع گاز، محیط و محدوده مورد نیاز برای تشخیص باید به طور کامل ارزیابی شود. گزینه‌ها شامل جذب گاز با لیزر دیودی قابل تنظیم، مادون قرمز تبدیل فوریه، کروماتوگرافی گازی و فناوری‌های تشخیص گاز الکتروشیمیایی. هر یک از این فناوری‌ها اهداف خاصی را دنبال می‌کنند.

برای دستیابی به اندازه‌گیری‌های دقیق، تکرارپذیر و با حد تشخیص پایین، حسگرها باید پایدار و دارای طول عمر طولانی باشند. پایداری و طول عمر حسگر مستقیماً بر چرخه‌های کالیبراسیون و هزینه‌های مرتبط با نگهداری تأثیر می‌گذارد. تولیدکنندگان باید بر اساس دقت و شفافیت در توصیف فناوری که مبنای ارائه خود قرار داده‌اند و استانداردهای عملکردی که وعده می‌دهند، ارزیابی شوند.

ب. تخصص در یکپارچه‌سازی سیستم‌ها به صورت آماده

یک تولیدکننده‌ی مؤثر چیزی بیش از یک تحلیلگر ارائه می‌دهد. یکپارچه‌سازی کامل سیستم، نتایج ثابت را تضمین می‌کند و عدم قطعیت‌های پیاده‌سازی را کاهش می‌دهد. چنین پیشنهاداتی شامل موارد زیر است:

• گزینه‌های جامع برای نمونه‌برداری، آماده‌سازی، تجزیه و تحلیل و مدیریت داده‌ها.
• ارتباط با سیستم‌های کنترل قدیمی مانند DCS، PLC و SCADA.
• محافظت از یکپارچگی نمونه در برابر محیط‌های نامساعد با شرایط پیشرفته نمونه.
• مهندسی سفارشی توسعه‌یافته و مدیریت مستقیم پروژه برای یکپارچه‌سازی‌های پیچیده و دشوار.

پتانسیل یکپارچه‌سازی گسترده، اختلالات سیستم را کاهش داده و قابلیت اطمینان را بهبود می‌بخشد.

ج. پشتیبانی از کاربرد و دانش صنعتی

تجربه در صنعت تفاوت ایجاد می‌کند و تولیدکنندگانی که در بخش‌های نفت و گاز، مواد شیمیایی و تولید برق دانش دارند، برای مسائل فرآیندمحور آماده هستند.

وقتی صحبت از ایمنی و نظارت بر انتشار گازهای گلخانه‌ای می‌شود، رعایت استانداردهای COP، ATEX، IECEx و سایر استانداردهای مرتبط الزامی است. به همین ترتیب، پیاده‌سازی‌های موفق، گواهینامه‌ها و اعتبارنامه‌های فنی، توانایی سازنده را در ارائه راه‌حل‌هایی که در شرایط سخت مقاومت می‌کنند، نشان می‌دهد.

د. خدمات جهانی و پشتیبانی پس از فروش

پشتیبانی پس از فروش قابل اعتماد برای حفظ زمان آماده به کار بسیار مهم است. موارد زیر را در نظر بگیرید:

• در دسترس بودن تیم‌های خدمات محلی برای نصب و عیب‌یابی
• دسترسی به قطعات یدکی با لجستیک کارآمد
• برنامه‌های آموزشی برای اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری
• تشخیص از راه دور برای حل سریع‌تر مشکل

یک شبکه پشتیبانی قوی، زمان از کارافتادگی را کاهش می‌دهد و عملکرد پایدار سیستم را در طول زمان تضمین می‌کند.

ه. کل هزینه مالکیت و ارزش بلندمدت

هزینه اولیه یکی از عوامل در معادله سرمایه‌گذاری است. عوامل دیگر شامل بار تعمیر و نگهداری، هزینه و دفعات تعویض سنسورها، نیاز و دفعات کالیبراسیون مجدد سیستم و هزینه انرژی است. سیستم‌هایی که برای طول عمر و کارایی ساخته شده‌اند، به مدیریت هزینه هزینه‌های عملیاتی مقیاس‌پذیر کمک می‌کنند.

تولیدکنندگانی که از ماژولاریتی و ارائه به‌روزرسانی‌ها استفاده می‌کنند، امکان حفاظت از سرمایه‌گذاری را فراهم می‌کنند، زیرا سیستم‌ها نسبت به فناوری‌های در حال تغییر و نیازهای متغیر مقررات انعطاف‌پذیر هستند.

و. مدیریت داده‌ها، اتصال و نگهداری پیش‌بینی‌کننده

سیستم‌های آنالیز گاز امروزی باید اطلاعاتی را برای مصرف‌کننده فراهم کنند که بتوان از آنها در جهت اقدامات لازم استفاده کرد. ادغام با سیستم‌های کنترل کارخانه، نیاز به نظارت و گزارش‌دهی بلادرنگ را برآورده می‌کند.

سیستم‌های پیشرفته امکان موارد زیر را فراهم می‌کنند:

• ثبت ایمن داده‌ها و گزارش خودکار انطباق با قوانین
• نظارت از راه دور و دسترسی به تعمیر و نگهداری
• نگهداری و تعمیرات پیش‌بینانه با استفاده از خود-تشخیصی و ردیابی عملکرد
• سیستم‌های تحلیلی پیشرفته برای بهینه‌سازی بهبود یافته‌ی بهره‌وری عملیاتی

مدیریت قوی داده‌ها، تصمیم‌گیری را تقویت می‌کند، ریسک را کاهش می‌دهد و کارایی فرآیند را بهینه می‌کند.

۱. مشخصات سازنده: زیمنس

زیمنس سال‌هاست که در بازارهای جهانی فناوری اتوماسیون صنعتی حضور دارد. بخش تجزیه و تحلیل فرآیند در پروژه‌های بزرگ اتوماسیون سرآمد است و همچنان نوآور باقی مانده است. بخش تجزیه و تحلیل گاز دارای فناوری‌های ثبت اختراع قوی است و پروژه‌های موفق بسیاری دارد که نشان‌دهنده شایستگی‌های فنی آنها است.

فناوری‌های آنالایزر گاز هسته

زیمنس دارای فناوری است که الزامات پیچیده و دقیق اندازه‌گیری گاز را برآورده می‌کند. کروماتوگرافی گازی فرآیندی زیمنس دارای فناوری جداسازی و اندازه‌گیری گاز برای مخلوط‌های چند ترکیبی گاز در صنایع فرآیندی مانند صنایع نفت و شیمی است.

زیمنس همچنین سیستم‌های نظارت مداوم بر انتشار گازهای گلخانه‌ای دارد که فناوری‌های متعددی مانند مادون قرمز سنسورهای گاز، فرابنفش و زیرکونیا که برای انطباق در سایت‌های حرارتی و صنعتی استفاده می‌شوند. زیمنس فناوری‌های دیگری دارد که کاربردهای ویژه‌ای برای آنالایزرهای گاز پارامغناطیس و رسانایی حرارتی ارائه می‌دهد.

قابلیت‌های یکپارچه‌سازی سیستم آماده

زیمنس سیستم‌های کامل و یکپارچه‌ای را ارائه می‌دهد که شامل نمونه‌برداری، آماده‌سازی، تجزیه و تحلیل و مدیریت داده‌ها می‌شود. راهکارهای آن به طور یکپارچه با پلتفرم SIMATIC PCS 7 متصل می‌شوند و امکان نظارت و کنترل متمرکز را فراهم می‌کنند. مهندسی سفارشی و اجرای ساختاریافته پروژه، از تاسیسات پیچیده، از جمله محفظه‌های تجزیه و تحلیل کاملاً یکپارچه، پشتیبانی می‌کند.

خطوط تولید و کاربردهای کلیدی

نسخه MAXUM II از تجزیه و تحلیل آنلاین با دقت بالا پشتیبانی می‌کند. سری ULTRAMAT/OXYMAT/CALOMAT اندازه‌گیری‌های مادون قرمز، اکسیژن و رسانایی حرارتی را پوشش می‌دهد. سری SITRANS SL نظارت درجا را برای اندازه‌گیری‌های سریع و قابل اعتماد فراهم می‌کند.

نقاط قوت و نوآوری‌های منحصر به فرد

هر خط از محصولات زیمنس انعطاف‌پذیری را ارائه می‌دهد، اما همچنان برای برنامه‌ها و نیازهای مشتری بهینه باقی می‌ماند. فناوری زیمنس همچنین نوآورانه باقی می‌ماند و بر دوام طولانی مدت، سیستم‌های مناسب و پشتیبانی طولانی مدت تمرکز دارد. هر سیستم همچنین با سایر فناوری‌ها، مانند سیستم‌های دیجیتال برای عملیات مبتنی بر داده، ادغام می‌شود.

۲. مشخصات سازنده: ABB

ABB یک شرکت جهانی پیشرو در زمینه برق، اتوماسیون و رباتیک است و نقش قابل توجهی در تجزیه و تحلیل فرآیند دارد. تجربه قوی ABB در فناوری صنعتی و تأسیسات بزرگ تقریباً در هر بخش صنعتی، ABB را به یک شرکت قابل اعتماد در زمینه تجزیه و تحلیل گاز تبدیل کرده است.

فناوری‌های آنالایزر گاز هسته

فناوری آنالیز گاز ABB شامل آنالیز گاز مادون قرمز تبدیل فوریه و مادون قرمز غیر پاشنده است. مادون قرمز تبدیل فوریه می‌تواند انجام دهد آنالیز گازهای چند جزئی و سیستم‌های مادون قرمز غیر پراکنده، تجزیه و تحلیل گاز خاص را انجام می‌دهند.

فناوری طیف‌سنجی جذب لیزر دیودی قابل تنظیم می‌تواند برای آنالیز انتخابی و سریع گاز درجا در شرایط سخت مورد استفاده قرار گیرد.

آنالایزرهای اکسیژن، مبتنی بر فناوری زیرکونیا، می‌توانند برای آنالیز گازهای احتراق و آنالایزرهای ایمنی در صنایع شیمیایی و سیمان و در زمینه حفاظت از محیط زیست مورد استفاده قرار گیرند.

قابلیت‌های یکپارچه‌سازی سیستم آماده

آنالایزرهای گاز ABB می‌توانند با System 800xA و سایر سیستم‌های اتوماسیون صنعتی (IA) ادغام شوند. سیستم‌های آنالیز گاز ماژولار و پیش‌ساخته را می‌توان با مجموعه‌ای از محفظه‌ها ساخت و ادغام خدمات چرخه عمر سیستم‌های آنالیز گاز (SLC) به طور قابل توجهی خطرات عملیاتی و ادغام را کاهش می‌دهد.

خطوط تولید و کاربردهای کلیدی

دستگاه‌های PFTIR/SFTIR می‌توانند برای آنالیز چند گازی استفاده شوند. دستگاه‌های آنالیز احتراق با سری AZ ارائه می‌شوند. برای آنالیز سریع درجا، سیستم‌های LM800/LS4000 به کار گرفته می‌شوند و آنالیزورهای گاز سری Advance Optima یک راه‌حل کاملاً یکپارچه و ماژولار برای کاربردهای آنالیز گاز پیوسته ارائه می‌دهند.

نقاط قوت و نوآوری‌های منحصر به فرد

سیستم‌های آنالیز گاز ABB به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در شرایط سخت نیز کار کنند. تشخیص پیشرفته این سیستم‌های آنالیز گاز به کاربر این امکان را می‌دهد که تعمیرات و نگهداری پیش‌بینی‌شده را انجام دهد و این سیستم‌ها را در حین کار از راه دور نظارت کند. بخش تحقیق و توسعه ABB به طور مداوم در حال توسعه سیستم‌های یکپارچه‌سازی دیجیتال حسگرها و آنالیز گاز است.

۳. مشخصات سازنده: امرسون

نفوذ امرسون در اتوماسیون فرآیند و سیستم‌های کنترل صنعتی غیرقابل انکار است. خط تولید ابزار دقیق فرآیند آنها در همه جا وجود دارد. تعهد دیرینه آنها به نوآوری و توسعه محصول، نقش پیشرو آنها را در تجزیه و تحلیل گاز تثبیت می‌کند.

فناوری‌های آنالایزر گاز هسته

وقتی صحبت از امرسون می‌شود، اندازه‌گیری گاز در مورد دقت و کارایی با ترکیب اندازه‌گیری گاز و فناوری است. پیشنهاد امرسون نسبت به حوزه رقابتی نوآورانه است.

• برای آنالیز چند جزئی، سری Rosemount X-STREAM شامل NDIR، فرابنفش، پارامغناطیس و رسانایی حرارتی در یک سیستم است.
• آنالایزرهای لیزری آبشاری کوانتومی امرسون در تجزیه و تحلیل گازهای با خلوص بالا و گازهای خروجی دشوار، سرآمد هستند.
• برای پاسخ به بینش‌های فرآیندی، نه فقط گاز، طیف‌سنجی نزدیک به مادون قرمز آنها تجزیه و تحلیل مایعات و جامدات را ارائه می‌دهد.

این مثال‌ها تنها تعداد کمی از گزینه‌های واجد شرایط برای استفاده در کنترل موتور، نظارت بر ایمنی و تجزیه و تحلیل گاز هستند.

قابلیت‌های یکپارچه‌سازی سیستم آماده

امرسون محصولات خود را کاملاً یکپارچه برای کار در محیط DeltaV اعلام می‌کند. کنترل مداوم تجزیه و تحلیل و نظارت بر فناوری گاز ایمن به اندازه کافی برای کار با حداکثر ظرفیت. همراه با فناوری بی‌سیم هوشمند مدرن برای کنترل تجزیه و تحلیل و هدایت عملیات از راه دور.

خطوط تولید و کاربردهای کلیدی

• برای اندازه‌گیری عالی چند گاز در یک پلتفرم واحد، سری Rosemount X-STREAM وجود دارد.
• و برای تحویل گاز با حساسیت بالا، سری Rosemount CT وجود دارد.
• برای تجزیه و تحلیل عمیق ترکیبات مخلوط‌های گازی پیچیده، کروماتوگراف‌های گازی Rosemount محصولات مناسبی هستند.

این محصولات در اندازه‌گیری گاز در بازار عملی به کار می‌روند.

سیستم‌های پیچیده به زبان ساده

سیستم‌های امرسون برای به حداکثر رساندن کارایی و ساده‌سازی عملیات طراحی شده‌اند. آن‌ها با ترکیب سیستم‌های اندازه‌گیری چند نقطه‌ای و یکپارچه، بسیاری از ابزارهای جداگانه را حذف می‌کنند. آن‌ها برای نگهداری و تعمیرات حداقلی و ساده طراحی شده‌اند. آن‌ها گزینه‌های قرارگیری انعطاف‌پذیرتری را ارائه می‌دهند، در حالی که هزینه‌های پشتیبانی از سازه‌ها را از طریق استفاده از فناوری بی‌سیم کاهش می‌دهند.

4. مشخصات سازنده: یوکوگاوا

یوکوگاوا مدت‌هاست که سیستم‌های اتوماسیون و کنترل را تأمین می‌کند و تمرکز ویژه‌ای بر صنایع فرآیندی دارد. آنها در صنعت ابزار دقیق، بازیگران برجسته‌ای هستند و به دلیل قابلیت اطمینان بلندمدت و عملکرد مداوم محصولاتشان در شرایط سخت صنعتی، مورد اعتماد هستند.

فناوری‌های آنالیز گاز

یوکوگاوا تعداد کمی از محصولات برتر را در زمینه آنالیز گاز ارائه می‌دهد. این محصولات عبارتند از:

• تجزیه و تحلیل گازهای فرآیند در طول جداسازی و اندازه‌گیری آنها با استفاده از کروماتوگراف‌ها
• آنالایزرهای اکسیژن زیرکونیا برای استخراج و اندازه‌گیری و کنترل احتراق در محل و ایمنی
• اندازه‌گیری گازهایی مانند اکسیژن، مونوکسید کربن و رطوبت در زمان واقعی با استفاده از سیستم‌های طیف‌سنجی لیزر دیودی قابل تنظیم

این فناوری‌ها در فرآوری هیدروکربن، تولید مواد شیمیایی و تولید برق مورد استفاده قرار می‌گیرند.

صلاحیت یکپارچه‌سازی سیستم‌ها

یوکوگاوا در موقعیتی است که می‌تواند راه‌حل‌های یکپارچه‌ای را بر اساس سیستم‌های CENTUM VP ارائه دهد که امکان تبادل داده‌ها و کنترل فرآیندها را فراهم می‌کند. تجربه آنها در سیستم‌های آماده‌سازی نمونه سفارشی، مبنایی برای اندازه‌گیری کیفیت در موقعیت‌های پیچیده فراهم می‌کند.

این شرکت همچنین پروژه‌های تحلیلی در مقیاس بزرگ را در تمام نقاط جهان با تعهد به اجرای پروژه به عنوان هدفی از طراحی تا راه‌اندازی انجام می‌دهد.

خطوط اصلی تولید و کاربرد آنها

• آنالیز گاز پیوسته و پرسرعت با سری GC8000 قابل دستیابی است.
• نظارت بر احتراق با سری ZR انجام می‌شود
• با TDLS8000، اندازه‌گیری درجا برای پارامترهای حیاتی فرآیند انجام می‌شود.

طراحی این سیستم‌ها برای پایش گاز در کارخانه‌های گاز صنعتی، تأسیسات LNG و پالایشگاه‌ها بسیار مهم است.

ارزش افزوده و حوزه‌های تخصصی

• طراحی و تولید محصولاتی که قابل اعتماد و دارای طول عمر بالا، حتی در شرایط سخت باشند
• استفاده از سیستم‌های پیشرفته تشخیصی برای پیش‌بینی تعمیر و نگهداری برای عملیات کم
• ادغام با سایر پلتفرم‌های عملیاتی برای بهبود کارایی و عملکرد کارخانه

۵. مشخصات سازنده: Servomex

Servomex یک شرکت آنالیز گاز است و اولین و تنها شرکت آنالیز گاز با چنین طیف گسترده‌ای از خدمات آنالیز گاز می‌باشد. Servomex با تعهد دیرینه خود به جامعه مهندسی اندازه‌گیری و کنترل، به عنوان ارائه دهنده برتر خدمات اندازه‌گیری و کنترل در تمام صنایع اصلی اندازه‌گیری و کنترل، شهرت یافته است.

فناوری‌های اصلی آنالایزر گاز

Servomex به دلیل سیستم‌های اندازه‌گیری فوق‌العاده قابل اعتماد خود شناخته شده است:

• سیستم‌های اندازه‌گیری اکسیژن پارامغناطیسی که خدمات اندازه‌گیری اکسی ممتاز ارائه می‌دهند
• سیستم‌های اندازه‌گیری اکسیژن زیرکونیا که برای سیستم‌های اندازه‌گیری دماهای بسیار بالا و همچنین سریع طراحی شده‌اند
• سیستم‌های اندازه‌گیری مادون قرمز غیر پراکنده برای گازهایی که بیشترین اهمیت را در اندازه‌گیری دارند مانند مونوکسید کربن، دی اکسید کربن و طیف گسترده‌ای از نوسانات گاز
• سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل گاز طراحی‌شده برای خدمات اندازه‌گیری در سیستم‌های اندازه‌گیری فوق‌العاده تمیز

چنین سیستم‌های قابل اعتمادی به طور گسترده برای کنترل احتراق، بهینه‌سازی فرآیند و جداسازی هوا استفاده می‌شوند.

Servomex همچنین دارای سیستم‌های مونتاژ کامل و کنترل و اندازه‌گیری است که آماده کنترل و نظارت بر برنامه‌های OEM و مشتری شما هستند.

خط اصلی محصولات در بخش اندازه‌گیری

• سیستم و سرویس‌های SERVOPRO که به اندازه‌گیری و کنترل فرآیند و اندازه‌گیری و کنترل انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک می‌کنند
• سیستم و خدماتی که به اندازه‌گیری و کنترل فرآیند و اندازه‌گیری و کنترل انتشار آلاینده‌ها در دشوارترین و خطرناک‌ترین محیط‌های اندازه‌گیری و کنترل کمک می‌کنند.
• سیستم SERVOFLEX که سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل قابل حمل و تطبیق‌پذیر را در اختیار صنعت اندازه‌گیری و کنترل قرار می‌دهد.

هر سیستم برای استفاده در سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل تولید و فرآیند صنعتی، سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل و سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل ایمنی طراحی شده است.

نقاط قوت و نوآوری‌های منحصر به فرد

Servomex به دلیل تخصص عمیق خود در تجزیه و تحلیل گاز، برجسته است. فناوری‌های اختصاصی حسگر، به ویژه در اندازه‌گیری اکسیژن پارامغناطیس، دقت و پایداری بالایی را ارائه می‌دهند. تجهیزات برای دوام طراحی شده‌اند و از عملکرد مداوم در شرایط صنعتی دشوار پشتیبانی می‌کنند.

6. مشخصات سازنده: Dräger

Dräger یک سهامدار جهانی در زمینه خدمات و راهکارهای حفاظتی مرتبط با تشخیص گاز است. Dräger به دلیل تجربه طولانی و قرار گرفتن در محیط‌هایی با گازهای خطرناک و بالا، یک شریک حفاظتی بسیار معتبر برای نیروی انسانی و منابع صنعتی محسوب می‌شود.

فناوری‌های آنالایزر گاز هسته

دراگر بر فناوری‌های تشخیص گاز که در محیط‌های حساس به ایمنی به کار گرفته می‌شوند، تمرکز دارد.

• تشخیص کم حسگرهای الکتروشیمیایی
• حسگرهای مهره‌ای کاتالیزوری گاز و بخار قابل اشتعال
• حسگرهای مادون قرمز غیر پراکنده برای دی اکسید کربن و هیدروکربن
• آشکارسازهای یونیزاسیون نوری برای ترکیبات آلی فرار

این فناوری‌ها در ایمنی کارکنان، تشخیص نشتی و نظارت بر فضاهای محصور و بسته استفاده می‌شوند.

قابلیت‌ها در یکپارچه‌سازی سیستم آماده به کار

Dräger سیستم‌های تشخیص گاز را که ترکیبی از راه‌حل‌های قابل حمل و ثابت هستند، ادغام می‌کند. این سیستم‌ها به صورت بخشی با سیستم‌های ایمنی، آلارم‌ها و خاموش کردن اضطراری کارخانه تعامل دارند. این سیستم‌ها دارای نرم‌افزار هوشمندی هستند که از طریق ثبت داده‌ها، انطباق با قوانین و تجزیه و تحلیل حوادث، به سرعت پاسخ می‌دهند و ریسک را به طور مؤثرتری مدیریت می‌کنند.

خطوط اصلی تولید و کاربردهای آنها

• محصولات مانیتورینگ شخصی و قابل حمل از سری Dräger X-am و Dräger Pac
• محصولات مانیتورینگ و کنترل ثابت از سری Dräger Polytron و Dräger Regard
• محصولات اندازه‌گیری سریع و نقطه‌ای در محل از Dräger Tubes & Chips

این محصولات در محیط‌های پرخطر مانند تأسیسات نفت و گاز، کارخانه‌های تولید مواد شیمیایی و محیط‌های مایع و جامد خطرناک استفاده می‌شوند.

رتبه بندی بالقوه Drägers NCAA

مهندسان سیستم‌های Dräger، در محصولاتی که برای اطمینان در شرایط بحرانی ساخته شده‌اند، ایمنی بیشتری را در نظر گرفته‌اند. آن‌ها یک سیستم قابل اعتماد و جامع برای تمام نیازهای ایمنی گاز شما، برای نظارت شخصی و محافظت کامل، دارند.

جدول مقایسه تولیدکنندگان

انتخاب شریک ایده‌آل برای تجزیه و تحلیل گاز

هنگام انتخاب شریک، باید تناسب فناوری، یکپارچه‌سازی سیستم، هزینه کل مالکیت و پشتیبانی را ارزیابی کنید. هدف باید یکپارچه‌سازی آنالایزر در شرایط واقعی فرآیند و سیستم برای عملکرد باشد.

انطباق با قوانین را آزمایش کنید، ارزیابی هزینه کل مالکیت را انجام دهید و راه‌حل‌ها را اعتبارسنجی کنید. با متخصصان فنی تعامل کنید تا راه‌حلی ارائه دهید که ایمنی را افزایش دهد، کارایی را بالا ببرد و عملکرد پایدار بلندمدت را بهینه کند.